Cтраница 2
Для бесперебойного снабжения сырьем и организации контроля сырья на территории предприятия строят глинохранилища. Над конусом устраивают иногда передвигающиеся по рельсам металлические тепляки, облегчающие разработку при температуре до - 20 С. Закрытое хранение глины осуществляется в складах сырья различной вместимости. Механизм подачи глины на технологическую линию завода также разный. Глинохранилище с мостовым краном ( КМГ-1, КМГ-2, КМГ-3) имеет вместимость 39; 82 и 155 тыс. м3 соответственно. [16]
Вылеживание и вымораживание вызывают не только простое механическое измельчение глины. В ней происходят при этом также физико-химические изменения: выщелачиваются растворимые соли, окисляются органические вещества, структура глины становится иной. В результате значительно улучшаются формовочные и сушильные свойства массы, сокращается срок сушки сырца, повышается качество готовых изделий. Перед подачей глины на производство ее очищают от крупных механических включений. [17]
Когда нужно выпускать чугун, машину поворотным механизмом подводят к летке, устанавливают под углом 8 - 10 и начинают бурение. Глубина бурения составляет 2 - 2 5 м, диаметр бура 60 мм. Для сохранения бура пользуются металлическими наконечниками, которые остаются в летке и, расплавившись, выпускают чугун. Основными узлами пушки являются опорная колонна, механизм поворота, поворотный кронштейн, тележка, механизм прижима, механизм захвата и собственно пушка с механизмом подачи глины. [18]