Подача - головка
Cтраница 3
В станке смазываются подшипники и зубчатые пары фрезерных головок 2 и 3, коробки подач 7 я 17 вертикальных и боковых фрезерных головок, коробки 5 привода подачи боковых головок, редуктор 13 привода подач стола 14, редуктор / / механизма перемещения траверсы 16, редуктор 20 механизма зажима траверсы, червячная коробка 15 и муфта 12 привода стола, каретки 21 фрезерных головок, механизм поворота 22 фрезерных головок. Кроме того, смазываются винтовые пары 4, 8 и 29 механизмов подачи фрезерных головок, подъема и зажима траверсы, направляющие 18 кареток, направляющие 6 станины, оси 9 направляющих роликов троса и сам трос /, ось 10 подвески кнопочной станции. Буквами Н, М и С обозначены наливная горловина, маслоуказатель и место слива масла для каждого смазываемого узла. [31]
Привод подачи: механический от цепи главного движения; асинхронный короткозамкнутый двигатель; двигатель с переключением полюсов ( движение стола продольно-фрезерных станков); система Г - Д ( движение стола и подача головок продольно-фрезерных станков); система Г - Д с ЭМУ ( движение стола продольно-фрезерных станков); тристорный привод; регулируемый гидропривод. [32]
Один из методов, регулирующих размер зерна после сварки, заключается в выборе таких параметров сварки, чтобы наплавленный металл расплавлял металл боковых кромок соединения без чрезмерного провара и с такой скоростью подачи головки, при которой наплавленный металл достаточно быстро затвердевает. Эти условия достигаются при скоростях в 2 - 4 раза больших, чем при обычном процессе. [33]
При подходе подъемного стола к рабочей позиции при помощи упора /, смонтированного на линейке подъемного стола, перемещаются золотники, управляющие командными золотниками, реверсирующими поток жидкости, поступающей в цилиндр подачи головки бунтовязальной машины. [34]
Для обработки отверстий диаметром 6 ч - 25 мм в деталях из чугуна и стали необходимо располагать подачами s; 0 06 - е - 0 55 мм / об. По технической характеристике головка обеспечивает подачи SQ 0 05 - т - 1, 1 мм / об. Следовательно, для выполнения указанных ранее операций диапазон подач головки выбран правильно. [35]
В исходном положении всей системы командный золотник 15 находится в левом положении, поэтому жидкость от насоса 13 производительностью 60 л / мин и давлением 8 кг / см2 через штуцеры а и b подается в левую полость командного золотника 14 и правую часть командного золотника 16, которые в результате этого устанавливаются в положение готовности к подаче вязальных головок вперед. Каналы d и е перекрыты поясками золотников, и жидкость через предохранительный клапан сбрасывается в резервуар. [36]
По этим салазкам перемещаются верхние салазки 9, которые на своей вертикальной торцевой поверхности несут головку 1 с роликом. Подача головки осуществляется автоматически при помощи гидроцилиндра 20 и поршня с рейкой 21, перемещающегося под давлением масла, поступающего по трубе 19 при открытии прохода в золотничке ( на чертеже не указанном), расположенном у рабочего места. Эта команда осуществляется от руки рабочего, нажимающего на командную кнопку все время, пока идет заправка круга. При этом поворачивается червяк 11, который через червячное колесо 5 поворачивает винт 4 и перемещает верхние салазки с роликом вперед. [37]
В приспособлении подача инструментов, поворот поршней и самого приспособления автоматизированы. Подача головки с инструментом производится кулачком подачи, который приводится во вращение центральным валиком сверлильной головки. От этого же центрального валика через дополнительную зубчатую передачу приводится во вращение мальтийский механизм обеспечивающий периодический поворот стола рабочего приспособления. [38]
Величина подачи саер-лильной головки в единицу времени пропорциональна разности чисел оборотов ns винта S и я б борштанги. [39]
Для образования резьб больших диаметров применяются резьбонарезные головки, разработанные ЦНИИТМАШ. Они обеспечивают подачу головки самозатягиванием и позволяют нарезать резьбы за несколько проходов. [40]
 |
Разрез одностороннего горизонтального сверлильного агрегатного станка. [41] |
Как упоминалось, в самодействующей силовой головке от одного и того же двигателя получают вращение шпиндели и насос гидравлической системы, встроенный в корпус силовой головки. Кроме того, при подаче головки вместе с ней совершает поступательное перемещение цилиндр гидропривода. Такое компактное устройство весьма удобно, не связано с необходимостью прокладки длинных трубопроводов от централизованной гидравлической системы. При использовании самодействующих, головок исключается также необходимость в установке специального привода для гидронасоса и отдельного резервуара для масла. [42]
 |
Кинематическая схема силовой головки с барабанным кулачком подачи. [43] |
Силовые головки с пневмогидравлическим приводом подачи имеют простую конструкцию, а также обеспечивают легкость настройки на различные циклы работ. Источником энергии для осуществления движения подачи головки служит сжатый воздух от заводской воздушной сети. [44]
Найдены пути создания агрегатных станков с механизмами, несколько отличными от применяемых в массовом производстве. Например, узлы главного привода и подачи головок станков для серийного производства проектируются с большими диапазонами регулирования чисел оборотов шпинделя и подач. Обеспечивается возможность многократного использования силовых головок по мере изменения компоновки агрегатных станков. [45]
Страницы: 1 2 3 4