Подача - головка
Cтраница 4
 |
Факторы, влияющие на изменение точности автомата при обточке с помощью револьверного суппорта. [46] |
Пример функциональных связей, определяющих параметрическую надежность изделия В качестве примера оценки изменения выходного параметра рассмотрим погрешность обработки на револьверном станке-автомате ( рис. 63), Обрабатываемая заготовка ( пруток) вращается с частотой вращениям в, шпинделе станка 7, а инструмент закреплен в шестипозиционной револьверной головке 2 и последовательно подводится к изделию. На рисунке изображена обточка прутка при подаче головки со скоростью s, причем диаметр детали d должен быть обработан с заданной точностью. [47]
При отходе назад собачка 54 поднимается на горку 52 и остается в этом положении. Когда станок будет заряжен другим отводом-заготовкой, при подаче головки назад рычаг 26 с помощью ролика 55 опустит горку 52, но собачка 54 останется на неподвижной горке 53 и при первом движении отвода-заготовки вперед ( в первом цикле) собачка 54 опустится с неподвижной горки 53, но дальнейшей подачи отвода-заготовки не произойдет. [48]
Время получения копии определяется числом оборотов барабанов и шагом подачи головок на один оборот. В среднем оно равно 7 - 10 мин. В электронно-копировальных аппаратах используют две считывающие и две записывающие головки, что увеличивает скорость записи. [49]
С пульта управления производится выбор режимов копирования, регулировка в режиме ручной настройки, пуск и останов аппарата. Время получения формы зависит от числа оборотов барабана и от шага подачи головок за один оборот и составляет от 6 до 15 мин. Полученная форма может непосредственно устанавливаться на ротатор без какой-либо дополнительной обработки. [50]
Учитывая то обстоятельство, что при обработке некоторых деталей группы не используются одна или несколько силовых головок, на каждом кронштейне соответствующей головки установлены трехполюсные пакетные выключатели, позволяющие отключать головку из автоматического цикла работы. Специальные краны установлены на магистралях подвода воздуха к каждой головке, что позволяет отключать воздух, подаваемый к механизму пневмогидравлической подачи головки. [51]
С целью исключения возможности перенапряжения звеньев механизма поворота вязальных рычагов после их смыкания и дальнейшего перемещения поршня между головкой б и штоком поршня установлена буферная пружина. При подходе поршня к левому крайнему положению стержень гидравлического выключателя приводится в действие упором на станине, и жидкость теперь может перетекать из правой полости цилиндра механизма подачи вязальной головки по трубе 9 во вращательный гидравлический двигатель механизма подачи проволоки. Правый конец трубы / / связан с кареткой механизма подачи проволоки ( фиг. [52]
Работа станка основана на следующем принципе. Резцовая головка с двумя резцами вращается в плоскости, расположенной под углом к оси поршня. Подача головки производится в направлении оси поршня, который остается неподвижным. [53]
Деталь закрепляется в ванне, которая может перемещаться в 2 взаимно перпендикулярных направлениях. Рабочая головка на вертикальных салазках уравновешена противовесом. Подача головки регулируется бесступенчато. После установки и закрепления детали включением пусковой кнопки станок действует по автоматическому циклу. Станок модели 280 предназначен для обработки профильных поверхностей, а также для сверления деталей из электропроводных материалов. [54]
Подвижной люнет обеспечивает соосность буровой штанги с головкой и предотвращает ее изгиб в середине податчика. Механизм подачи состоит из реверсивного аксиально-поршневого пнев-модвигателя, двухступенчатого цилиндрического редуктора, приводной звездочки и тяговой втулочно-роликовой цепи. Податчик обеспечивает регулируемое усилие подачи головки и автоматический ее возврат после бурения шпура. [55]
Механизм зажима фрезерной головки работает от гидросистемы. Масло поступает в цилиндр 17 и перемещает поршень 18, который, поворачивая рычаги 16 и связанные с ним винты 15, производит зажим или разжим фрезерной головки. Механизм зажима головки сблокирован с электродвигателем подачи головки: при нажатии кнопки на перемещение фрезерной головки сначала срабатывает разжим, а в конце перемещения - автоматический зажим головки. [56]
На практике она составляет 8 - 15 линий / мм и зависит от конструктивных особенностей аппаратуры и материалов для получения копий. Время получения копии определяется частотой вращения барабанов и шагом подачи головок на один оборот. [57]
Основными параметрами силовых головок являются максимальная полезная сила, развиваемая механизмом подач головки, и максимальная полезная мощность головки. Величина полезной силы Ртак механических головок, установленная по условиям прочности механизмов, определяется настройкой предохранительных муфт. Сопоставление значений силы, соответствующей полезной мощности головки, и максимальной силы Рх механизма подач головки позволяет сделать вывод, что для головок с электродвигателем мощностью 1 7 кВт сила механизма подач Ршах 400 кгс 4 кН достаточна для полного использования мощности электродвигателя при сверлении отверстий со скоростью и 25 - 5 - 35 м / мин. При работе на более низких скоростях требуется сила, превышающая Ршах, в противном случае недоиспользуется мощность электродвигателя головки. Для v - 25 - -: - 35 м / мин дальнейшее увеличение Ртах за счет изготовления более прочных деталей головки может быть целесообразным лишь при увеличении ее полезной мощности. [58]
Страницы: 1 2 3 4