Cтраница 1
![]() |
Разрез одностороннего горизонтального сверлильного агрегатного станка. [1] |
Подача силовой головки осуществляется воздействием ( при помощи электромагнита или рукоятки) на золотник гидропанели, при перемещении которого масло в большом количестве поступает в переднюю полость цилиндра. В данном случае осуществляется быстрое перемещение силовой головки; при подходе режущих инструментов к обрабатываемому изделию 12 происходит переключение на гидравлической панели, после чего в переднюю полость цилиндра начнет поступать меньшее количество масла - головка будет перемещаться со скоростью рабочей подачи. По окончании обработки вновь происходит переключение в гидропанели, и большее количество масла устремляется уже в заднюю полость цилиндра, вследствие чего головка быстро возвращается в исходное положение. В исходном положении происходит еще одно переключение гидропанели и силовая головка останавливается. После снятия обработанной детали и установки новой цикл работы станка повторяется в том же порядке, как это было описано выше. [2]
Циклы подачи силовых головок различны. [3]
Стабильность подачи силовых головок существенно влияет на производительность и надежность работы станка. Важное значение имеет увеличение подачи в момент выхода инструмента, что может вызвать его поломку. Поэтому иногда на выходе применяют вторую подачу, меньшую по величине, и тем самым увеличивают длительность цикла обработки. Уменьшение подачи происходит путем уменьшения частоты вращения вала электродвигателя под нагрузкой, выборки зазоров и люфтов в осевом направлении, а также путем увеличения межцентрового расстояния в червячных парах. При постоянной нагрузке подача практически остается неизменной. К жесткости электромеханических головок предъявляются высокие требования, так как они предназначены для выполнения широкого круга технологических операций. [4]
При выборе типа привода подач малых силовых головок целесообразно также рассматривать кулачковые и пневмогидравлические механизмы. [5]
В зависимости от системы механизма подачи силовых головок последние могут быть подразделены на гидравлические, электромеханические, пневмогидравлические и пневматические. Конструктивно силовые головки выполняют с выдвижной пинолью или с подвижным корпусом, а силовые столы выполняют с подвижной плитой. [6]
Привод стола обычно объединяется с гидроприводом подачи силовых головок с питанием от общей насосной установки. При надлежащей доработке схемы привод может осуществляться и от пневмо-гидравлического источника питания как самостоятельного агрегата. [7]
![]() |
Силовая головка с гидравлическим приводом. [8] |
На рис. 191 представлена гидравлическая схема привода подачи силовых головок 2-го и 3-го габаритов серии ЗУ. Схема включает в себя сдвоенный насос 1.1 - рабочей подачи меньшей производительности, 1.2 - быстрых ходов большей производительности, гидропанель 24 и силовой цилиндр 23 с закрепленным штоком. [9]
Такой способ установки регулятора применяется в механизмах подач силовых головок малых размеров, где для обработки требуются незначительные усилия. [10]
Подрезка происходит под осевым давлением пружин /, когда подача силовых головок приостанавливается. [11]
![]() |
Гидравлическая схема гидропанели управления. [12] |
На рис. 1Х - 1 представлена гидравлическая схема гидропанели 5У4242 управления подачами силовой головки. [13]
![]() |
Схема обработки детали на трехшпиндельном расточном станке. [14] |
Станок снабжен двумя двигателями, один из которых предназначен для вращения бор-штанг, другой-для подачи силовой головки при неподвижных борштангах. [15]