Подача - алмаз
Cтраница 2
Анализ литературы позволил выбрать в качестве факторов следующие параметры, определяющие некруглость подшипниковых колец, шлифованных на правильно настроенном станке: длину заборной части шлифовального круга Х; длину его калибрующей части Х2; обратную конусность калибрующей части Xs; скорость подачи алмаза при правке заборной Xt и калибрующей Х частей шлифовального круга; конусность ведущего круга Х6, обеспечивающую естественный подпор; степень прилегания к ведущему кругу X и число проходов 8 - Предполагалось, что некруглость линейно зависит от указанных факторов. [16]
Гидропривод осуществляет следующие движения: быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки; непрерывную рабочую подачу ( врезание) шлифовальной бабки; отвод люльки в переднее ( нерабочее) положение; подвод и отвод пиноли задней бабки; правку шлифовального круга; подачу алмаза правильного прибора и компенсацию износа круга при правке; выборку зазора в механизме поперечного перемещения шлифовальной бабки; блокировку отвода пиноли задней бабки при подведенной шлифовальной бабке; смазку подшипников шпинделя шлифовального круга. [17]
Гидропривод станка выполняет следующие функции: продольное реверсивное перемещение стола с черновой или чистовой рабочей скоростью или со скоростью правки; регулируемый по скорости перегон стола при отведенной шлифовальной бабке; осциллирующее движение стола; быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки; установленный перегон шлифовальной бабки; отвод пиноли задней бабки при отведенной шлифовальной бабке; блокировка механизма ручного перемещения стола; непрерывная подача шлифовальной бабки до касания круга с деталью; черновая и чистовая поперечные подачи шлифовальной бабки, непрерывные при шлифовании врезанием и периодические при продольном шлифовании; доводочная микроподача ( толчковая микроподача); автоматический отвод бабки после достижения заданного размера; подача команд на электрический счетчик ходов стола при выхаживании; перезарядка механизма подач шлифовальной бабки; перемещение суппорта и каретки при правке по гладкому или ступенчатому копиру с черновой и чистовой скоростями; подача алмаза прибора правки; компенсация припуска, снятого при правке; перемещение скобы измерительного управляющего устройства; перемещение цилиндров широкодиапазонного измерительного прибора; смазка подшипников шпинделя шлифовальной бабки, направляющих стола и опоры винта поперечных подач. [18]
Правка шлифовального и ведущего кругов производится правильными устройствами, имеющими электромеханический привод. Подача алмаза на круг осуществляется качанием корпуса правильного прибора. [19]
Алмазную оправку 5 при правке шлифовального круга перемещают вручную; при этом она плотно прижимается к роликам. Подача алмаза 6 на шлифовальный круг осуществляется столом станка. В процессе шлифования микрометром контролируется размер В. [20]
Подача алмаза осуществляется за счет перемещения всей верхней части приспособления по продольным направляющим. [21]
Затем угольник вновь закрепляется. Правка круга производится при подаче алмаза на шлифовальный круг и одновременном покачивании алмаза вокруг оси цапфы держателя 5 ( фиг. Обычно подача алмаза производится правой рукой, а покачивание держателя - левой. [22]
Поперечная подача осуществляется качанием бабки изделия, шлифовальная бабка неподвижна. Предусмотренные в автоматах механизмы компенсации и подачи алмаза на круг обеспечивают стабильность размера детали. В цикле станка предусмотрена ускоренная подача до касания с кругом с последующим автоматическим переключением на рабочую подачу, что увеличивает производительность станка. [23]
Команда на правку подается от реле времени, первичную настройку которого выполняет наладчик, затем подается алмаз, включается продольное перемещение устройства правки и абразив снимается. Крайние положения контролируются конечными выключателями, далее вновь включается механизм подачи алмаза и обратный ход устройства правки со съемом абразива. Количество проходов при правке устанавливает наладчик. [24]
Гидравлический правильный прибор установлен на шлифовальной бабке. Правка производится по копиру. Подача алмаза на врезание производится винтом подачи пиноли. [25]
 |
Кинематическая схема шлицешлифо. [26] |
Правка круга производится тремя алмазами 11; два алмаза правят боковые стороны кругов, а один - периферию. Возвратно-поступательное перемещение алмазов производится гидравлически через реечную и зубчатую передачи. Подача алмазов на глубину осуществляется следующим образом. [27]
Предпочтителен на многооперационных станках при массовом производстве, так как позволяет сохранять осевое положение обрабатываемой детали относительно шлифовального круга. Правящее устройство имеет автономную каретку и гидропривод продольного перемещения с бесступенчатым регулированием скорости. Подачу алмаза на врезание осуществляют вручную или механически. [28]
Затем угольник вновь закрепляется. Правка круга производится при подаче алмаза на шлифовальный круг и одновременном покачивании алмаза вокруг оси цапфы держателя 5 ( фиг. Обычно подача алмаза производится правой рукой, а покачивание держателя - левой. [29]
Уменьшение круга после каждой правки компенсируется автоматической подачей на величину износа. Подача в пределах от 0 01 до 0 05 мм регулируется винтами 6 и 15, имеющими лимбы. Подачу круга с помощью винтов 5 и 6 устанавливают равной величине подачи алмаза. При необходимости обе эти подачи могут выключаться путем вывода собачек из зацепления. [30]
Страницы: 1 2 3