Подача - деталь
Cтраница 2
Подача деталей и приспособлений на станок должна производиться со стороны, удобной для рабочего. [16]
Подача деталей может осуществляться любым питателем, например шиберным 10, который должен быть связан с контактным диском соответствующим передаточным механизмом. Этот механизм должен иметь такое передаточное отношение, чтобы каждому рабочему циклу питателя соответствовал поворот диска на один шаг. [17]
Подача детали против направления вращения ленты повышает съем материала и ухудшает поверхность детали. [18]
Подача деталей и приспособлений на станок должна производиться со стороны, удобной для рабочего. [19]
Подача деталей на вальцы и уборка их осуществляются краном или электротельфером на поворотной стреле станка. Сбрасывание изделий с вальцов запрещается. [20]
Подача деталей на стенд в процессе сборки котла должна согласовываться с ходом сборки и не превышать потребность смены. Мелкие детали должны подаваться на стенд в контейнерах. [21]
Подача деталей в загрузочное устройство выполняется вибробункером. [22]
Подача деталей к месту сборки - процесс перемещения деталей из питающих лотков или магазинов бункерных устройств является общим для всех видов автоматизированного производства. [23]
Подача деталей, подлежащих термической обработке, и возврат их после нее в соответствующие цехи производится на электрокарах, ручных тележках; в тех случаях, когда термический цех ( отделение) располагается в одноэтажном здании корпуса-блока цехов, передача деталей, чаще всего, производится подвесным конвейером, проходящим через все цехи завода. [24]
Подача деталей продольная, расположение на измерительной позиции - горизонтальное. [25]
 |
Схема придания полотнищу конусной. [26] |
Подача деталей во внутрь здания ведется в зависимости от высоты подъема и расположения монтажных проемов при помощи гусеничного крана либо полиспастов, укрепленных на консольной части монорельсов. [27]
Подача деталей, подлежащих ремонту из кладовой деталей и заготовок и с заготовительного участка склада металла, а также отправка на склад изготовленных поковок производятся на ручных тележках или электрокарах. [28]
Для подачи деталей и инструмента на высоту и для спуска их пользуются прочными веревками. [29]
После подачи детали на измерительную позицию контролер поворачивает рукоятку арретирующего механизма в вертикальное положение, в связи с чем измерительные рычаги подходят к детали. На валу арретирующего механизма имеются кулачковые контакты 1КК - ЗКК. Кулачковый контакт JKK предназначен для включения электродвигателя, 2КК - для сброса сигналов и ЗКК - для отключения сигнала измерение окончено. При повороте рукоятки в вертикальное верхнее положение все кулачковые контакты замыкаются и поэтому включается электродвигатель, а также подготавливаются анодные цепи всех электронных ламп и сигнальной лампы ЗЛС. Одновременно с включением магнитного пускателя контактом 1Щ включаются электронные реле временя 1РВ, 2РВ и ЗРВ. Через 0 5 сек, что соответствует Д оборота детали, срабатывает реле 2РВ, включающее реле 1РББ и 2РББ датчиков биения. ЗРВ, включая схемы промера наружного диаметра, длины и внутреннего диаметра. С выдержкой времени, соответствующей окончанию измерения ( 4 5 сек), срабатывает реле 1РВ, которое отключает электродвигатель и зажигает лампу ЗЛС, сигнализирующую об окончании измерения. [30]
Страницы: 1 2 3 4