Cтраница 2
На позиции IV производится выточка зарезьбовой канавки в отверстии резцом, установленным в револ ьверной головке; радиальная подача резца осуществляется поперечным суппортом. [16]
На агрегатных станках и автоматических линиях обработку торцовых поверхностей, растачивание канавок и выемок производят с помощью механизма радиальной подачи резца. Эти механизмы выполняют в виде специальных подрезных агрегатных головок с плансуппортами или подрезных оправок, устанавливаемых на расточных силовых головках. В скалке, показанной на рис. 129, радиальное перемещение резцедержателя с подрезным и фасочным резцами начинается после окончания работы расточного резца. Оно происходит в результате поворота рычага 2 при осевом движении стержня / и неподвижном положении наружной части скалки. Специальные подрезные головки обеспечивают большую длину хода резца и более высокую точность расположения торцовой поверхности относительно оси отверстия. На станках с ПУ подрезку внутренних торцов и проточку канавок целесообразно выделять из расточной операции, а наружные торцовые поверхности обрабатывать фрезой при координатном или контурном перемещении. [17]
Борштанги с размером более 70 мм имеют сквозной шпоночный паз для фиксации разъемных расточных блоков или суппортов с радиальной подачей резца. Некоторые борштанги, предназначенные для обработки глухих или ступенчатых отверстий и для подрезки торцовых поверхностей, имеют по концам резьбу для установки упорных ограничительных гаек ( рис. 21, в) или цилиндрические отверстия для установки винтовых упоров. [18]
Расточные головки и патроны: двухрезцовые расточные головки, насадные головки для концевых оправок и бор-штанг, различный инструмент с радиальной подачей резца. [19]
Радиальная рабочая подача осуществляется кулачком 4, который, нажимая на ролик 6 посредством тяги 7, опускает вниз конус 8 радиальной подачи резцов, вследствие чего резцы перемещаются в радиальном направлении к центру. От этого движения конусы радиальной подачи несколько перемещаются вверх и конический паз конуса 8 перемещает резцы 3 обратно в направлении от центра, позволяя резцам выходить вверх без трения о заготовку. [20]
В кинематическом отношении станок имеет два основных узла, которые подвергаются настройке, - узел возвратно-поступательного движения заготовки и узел управления радиальной подачей резцов. [21]
Канавки в отверстиях для фиксирующих колец и для закладных крышек ( в корпусах с разъемом в диаметральной плоскости основных отверстий) упрощают конструкцию и облегчают сборку; обработка при этом несколько усложняется, но она вполне возможна при применении скалок с устройством для радиальной подачи резца. [22]
![]() |
Растачивание коротких отверстий большого диаметра с использованием радиального суппорта. [23] |
Державку / закрепляют с помощью державки 2 на Т - образные пазы суппорта. Радиальная подача резца осуществляется перемещением суппорта вручную, а рабочая подача - перемещением стола станка с установленной деталью в направлении инструмента. [24]
![]() |
Наладка одношшш-дельного автомата с накатыванием рифлений. [25] |
На позиции IV производят растачивание канавки в отверстии. Резец установлен в револьверной головке, радиальная подача резца осуществляется поперечным суппортом. [26]
Использование таких средств в контуре управления позволяет строить эффективные системы АПУ геометрического типа, обеспечивающие высокую точность формообразования изделий. В процессе чернового прохода она осуществляет радиальную подачу резца и измерение его фактических размеров с помощью специальной измерительной головки. Результаты измерений используются для адаптивной коррекции управляющей программы при чистовом проходе. [27]
Резьбонарезание является одним из самых сложных видов обработки резанием. Нарезание резьбы проводится путем многократных ходов с радиальной подачей резца на каждый рабочий ход или последовательной заменой метчиков, входящих в комплект. [28]
Такой метод применим для торцевых поверхностей диаметром до 100 - 120 мм при обработке расточной скалкой и 70 - 80 мм при расточке консольной оправкой. Торцевые поверхности отверстий большего размера, а также кольцевые участки или канавки требуют радиальной подачи резца, которая сообщается от соответствующего приспособления. [29]
Такой метод применим для торцевых поверхностей отверстий диаметром до 100 - 120 мм при обработке расточной скалкой и 70 - 80 мм при расточке консольной оправкой. Торцевые поверхности отверстий большего размера, а также кольцевые участки или канавки требуют радиальной подачи резца, которая сообщается от соответствующего приспособления. [30]