Радиальная подача - резец
Cтраница 3
G) и на шкив / V, прикрепленный к подающему резец винту О нижних салазок суппорта. Ремень Z снабжен натяжными роликами Р, что обеспечивает его достаточное натяжение, необходимое для равномерной радиальной подачи резца. Практически эта задача разрешается вполне удовлетворительным образом. [31]
 |
Расточной патрон. [32] |
Универсальный патрон ( рис. 23) обеспечивает механическую подачу резца во время растачивания. Такая подача позволяет использовать этот патрон при точной обработке небольших плоскостей, подрезке торцов с радиальной подачей резца, а также при растачивании различных выточек и канавок в отверстиях. Основными частями патрона являются корпус / с коническим хвостовиком 2 и ползун 3 с тремя отверстиями для установки и закрепления резцов в вертикальном положении и одного отверстия для закрепления резца в горизонтальном положении. Конструкция патрона позволяет осуществлять ручную и механическую подачу резца. [33]
Рассмотренные схемы обработки применяют и на станках с ЧПУ. Канавки - в отверстиях растачивают с помощью специальных патронов, преобразующих ручную осевую подачу шпинделя в радиальную подачу резца. [34]
 |
Одновременная обработка шатунных шеек. [35] |
При этой схеме обработки вал вращается вокруг оси коренных шеек, а суппорты с закрепленными в них резцами перемещаются вместе с обрабатываемыми шейками подобно шатунам, закрепленным на этих шейках. В каждом из суппортов устанавливается по три резца: один широкий прямой для обработки цилиндрической поверхности шейки и два фасонных, расположенных по краям шеек для обточки галтелей и подрезки торцов у щек. Радиальная подача резцов производится гидравлическим устройством. Из приведенной схемы движений можно установить, что у станка имеется два копирных коленчатых вала, вращающихся синхронно с обрабатываемым валом и обеспечивающих движение инструментов, а также точность радиуса кривошипа. Применение многошпиндельных станков этого типа позволяет вести одновременно обработку всех шатунных шеек у нескольких валов с последовательным или параллельным совмещением переходов. [36]
Резцы прорезают впадины, когда заготовка движется вверх; перед началом каждого двойного хода заготовки резцы сближаются; к началу движения заготовки вниз резцы разводятся так, чтобы устранить их трение с обрабатываемой поверхностью. Нарезание зубьев заканчивается, когда резцы будут поданы на полную глубину нарезания. Радиальную подачу резцов осуществляют кольцом 3 ( рис. 3, б и ж); когда нужно подать резцы к центру, его опускают ( кольцо внутренним конусом перемещает резцы); раздвигают резцы ( рис. 3, в и е) перемещением кольца 4 вверх. Производительность при работе многорезцовыми головками по сравнению с производительностью при работе на обычных станках увеличивается в 8 - 10 раз. При использовании многорезцовой головки делительный механизм не нужен, что упрощает конструкцию станка. Профили резцов изготовляют в соответствии с заданным числом зубьев нарезаемого колеса, поэтому недостатки, присущие нарезанию колес наборами фрез, исключаются. [37]
 |
Насадка для калибрования полиэтиленовых труб. [38] |
После тянущего устройства трубы диаметром более 50 мм поступают в поперечно-резательный станок. Механизм для резки труб ( рис. 59) состоит из станины с направляющими штангами и режущей головки с ротором. Вращение и радиальная подача резца осуществляются с помощью специального электродвигателя и зубчатой передачи. В некоторых конструкциях устанавливается 2 - 3 резца. Резка трубы производится при ее движении, причем режущая головка движется вместе с трубой, зажатой в колодки. [39]
 |
Вырубные ножницы ( а и режущая головка ножевых ножниц ( б. [40] |
Труборезы с резцовым инструментом имеют электрический или пневматический двигатель мощностью 0 6 кВт и рабочую головку с планшайбой и закрепленными на ней резцами. Планшайбу с отверстием в ее средней части закрепляют на трубе. Трубу обрабатывают путем вращения планшайбы и радиальной подачи резцов. [41]
При подрезке торцов отверстий выдерживают одинаковый размер от базы 7 предельной скобой V ( см. рис. 120), а от торца до боковой стороны канавки по шаблону VI. Такой порядок измерения размеров обеспечивает правильное взаимное расположение конических колес и сводит к минимуму работу по регулировке зацепления их, а также обеспечивает необходимый зазор в обоих подшипниках. Для растачивания канавок применяется оправка с радиальной подачей резца. [42]
Резьбы диаметром более 150 мм как предварительно, так и окончательно нарезаются резцами. В этом случае профиль резца должен соответствовать профилю нарезаемой резьбы. Резец должен быть установлен строго по центру детали и перпендикулярно к боковой поверхности отверстия. Для радиальной подачи резца лучше всего использовать оправки, конструкцией которых такая подача предусмотрена. Правда, радиальную подачу можно производить и подколачиванием резца, но для этого требуется постоянная проверка положения резца и высокая квалификация расточника. [43]
Более высокопроизводительным является метод зубодолбления многорезцовыми головками, применяемый в условиях массового производства колес небольших размеров. Обработка колеса ведется одновременным долблением всех впадин зубьев специальными многорезцовыми головками ( фиг. Во время работы заготовке 1 сообщают возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении, а резцам 2 - прерывистое радиальное движение подачи, при котором они постепенно приближаются к центру. Когда резцы врежутся на полную глубину, нарезание зубьев закончится. Радиальную подачу резцов осуществляют кольцом-3, которое периодически опускают вниз. Раздвигают резцы перемещением кольца 4 вверх. [44]
Страницы: 1 2 3