Рабочая подача - шпиндель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Пока твой друг восторженно держит тебя за обе руки, ты в безопасности, потому что в этот момент тебе видны обе его. Законы Мерфи (еще...)

Рабочая подача - шпиндель

Cтраница 1


1 Шпиндельный узел сверлильного станка. [1]

Рабочая подача шпинделя производится с помощью реечной передачи. При вращении колеса пиноль перемещается вертикально вместе со шпинделем. Описываемый станок имеет девять подач, осуществляемых от шпинделя через цилиндрические зубчатые колеса 21 - 22, 23 - 24 и коробку подач.  [2]

Величина рабочей подачи шпинделя во время сверления зависит от профиля кривой кулачка 6 и скорости вращения стола при постоянном числе оборотов шпинделя.  [3]

Величина рабочей подачи шпинделя такого устройства равна подаче продольного супорта. Шпиндели быстросверлильных устройств всех позиций станков, за исключением / /, приводятся во вращение от центрального вала / ( фиг.  [4]

5 Схема измерения параметров выправляющего аппарата. [5]

После настройки резцов на заданную глубину резания включают механизмы вращения и рабочей подачи шпинделя, производя одновременно расточку предварительно наплавленных поверхностей в верхнем и нижнем поясках. Расточку отверстий до номинального размера производят за несколько проходов. После каждого прохода механизм вращения шпинделя отключают, а механизм подачи переключают на ускоренный отвод. В результате этого шпиндель перемещается в исходное верхнее положение, в котором производится установка резца на заданную глубину резания.  [6]

7 Поворотный стол. [7]

От электродвигателя 1 через зубчатые колеса z, сменные зубчатые колеса а / b, червячную передачу вращение передается кулачку 6 рабочей подачи шпинделя станка. От вала кулачка 6 через коническую пару 24 / 25 вращение передается кривошипу 5 и мальтийскому кресту 2, который периодически поворачивает стол. При этом фиксатор 4 должен быть выведен из гнезда стола, а после поворота зафиксировать стол.  [8]

Перемещение шпинделя быстросверлильного устройства может зависеть или не зависеть от перемещения продольного суппорта: в нижних позициях станков обычно устанавливаются устройства с зависимым перемещением, а в верхних - те и другие, В быстросвер-лильных устройствах с зависимым перемещением инструментальный шпиндель монтируется в державках, закрепляемых на продольном суппорте. Величина рабочей подачи шпинделя такого устройства равна подаче продольного суппорта.  [9]

Коробка подач также является самостоятельным узлом, вмонтированным внутри станины 3 в верхней ее части. Кроме механизма переключения рабочих подач шпинделя с борштангой 8, в коробке подач находятся механизмы ускоренной его подачи и автоматического переключения шпинделя с ускоренного подвода на рабочую подачу и на ускоренный возврат шпинделя в исходное вертикальное положение.  [10]

На конструкцию этих механизмов влияет, кроме того, требуемая точность согласования скорости подачи со скоростью главного движения, что в свою очередь определяет возможность привода подач от отдельного электродвигателя. Легко понять поэтому, что механизм подач, например вертикально-сверлильного станка, где движение рабочей подачи шпинделя происходит лишь в одном направлении и число ступеней скорости подачи составляет три - шесть, значительно проще по конструкции механизма подач гокарно-винторезного станка, который должен давать иногда до 100 и больше ступеней подачи ( см. табл. 4 на стр.  [11]

12 Приспособление для обработки отверстий в мелких крышках. [12]

При опускании шпинделя станка опускается корпус головки 8 и кондукторная плита И под действием пружин 23, ориентируя и зажимая заготовку. После того как корпус головки и кондукторная плита остановятся, шпиндель станка и шлицевой вал / с вилкой 22 продолжают опускаться, производя рабочую подачу шпинделей головки.  [13]

Инструментальный магазин, смонтированный с левой стороны колонны, емкостью в 30 инструментов дает возможность при помощи автооператора производить смену инструмента за 5 с. Наибольшие перемещения стола, мм: продольное - 1000; поперечное - 630; диапазон изменения оборотов шпинделя - 31 - - 2000 об / мин; пределы рабочих подач шпинделя - 2 5 - - 1400 мм / мин; ускоренное перемещение - 5000 мм / мин; программоноситель - восьмидорожечная перфолента; система кодирования - / 50 - 7 бит.  [14]

Узел гидроподачи 2 осуществляет быстрый подвод шпинделя и рабочий ход, после чего быстро отводит шпиндель назад. Подвод шпинделя осуществляется зубчатой рейкой, нарезанной на штоке. После того как сверла коснутся детали, усилившееся осевое давление передается на поршень 34 цилиндра 33, давление в системе бустер - цилиндр возрастает, обратный клапан 2 закрывается и начинается рабочая подача шпинделя.  [15]



Страницы:      1    2