Cтраница 2
Глубина резания / иногда называется поперечной подачей круга за один его двойной проход. Величина t берется равной 0 005 - 0 0) мм / дв. [16]
Глубина резания t иногда называется поперечной подачей круга за один двойной проход. [17]
Вышлифовка стружкоразделительных канавок. а - на проход. б - врезанием. [18] |
Выкружки шлифуют также методом врезания - поперечной подачей конического круга. [19]
В этом справочнике приняты обозначения SB - поперечная подача круга, мм / ход; s / x - глубина шлифования или вертикальная подача, мм; А-1; А г, k3 - поправочные коэффициенты на мощность. [20]
При шлифовании деталей партиями обычно используют механизм поперечной подачи круга, настраивая его на работу до упора с целью получения требуемого размера деталей по диаметру без производства измерений. На ряде станков это делается автоматически. [21]
Шлифовальная бабка на большинстве шлифовальных станков осуществляет поперечную подачу круга. [22]
Ускоренное поперечное перемещение шлифовальной бабки осуществляется от отдельного электродвигателя, рабочая поперечная подача круга - ручная. [23]
Схемы планетарного шлифования. a - внутреннего. б - наружного. [24] |
В конце каждого продольного хода круга путем увеличения эксцентриситета е производится поперечная подача круга на толщину снимаемого за один проход слоя металла. Эта подача очень невелика и выражается в тысячных или сотых долях миллиметра. [25]
Шлифование поперечными рабочими ходами ( рис. 13.49, а): поперечная подача круга ( детали) вдоль оси шпинделя осуществляется за каждый ход стола; круг снимает слой материла толщиной, равной глубине резания, а шириной, равной поперечной подаче круга за один ход стола. После рабочего хода вдоль всей шлифуемой поверхности круг устанавливают на определенную глубину и снимают следующий слой. Рабочие ходы повторяются до полного удаления припуска. [26]
Механизм ручного перемещения стола. [27] |
Плунжер, перемещаясь из одного крайнего положения в другое, некоторое время соединяет верхнюю полость цилиндра 19 поперечной подачи круга со сливом. В нижнюю полость цилиндра поступает масло под давлением. Шток-рейка 8 поворачивает зубчатый сектор 6 с собачкой 7; последняя поворачивает храповое колесо 9 и далее через зубчатые колеса 10 - 12 передает вращение винту 2, перемещающему шлифовальную бабку. После совершения подачи масло под давлением поступает в обе полости цилиндра подачи. Ввиду разности рабочих площадей поршня 5 последний переместится вниз и подготовит механизм для повторения цикла во время реверсирования стола. [28]
Круглое наружное шлифование осуществляется двумя способами: 1) продольной подачей круга ( или изделия); 2) поперечной подачей круга. [29]
Окружная скорость шлифовального круга 22 - 25 м / сек, число оборотов корпуса 180 - 280 в минуту, поперечная подача круга за один двойной ход стола 0 005 - 0 03 мм, а продольная подача круга i - 6 м / мин. Шлифование производится с охлаждением эмульсией в количестве 15 - 20 л / мин. При указанных режимах шлифования чистота поверхности стенок колодцев находится в пределах 8 - 10-го класса. [30]