Поперечная подача - круг
Cтраница 4
 |
Правка шлифовальных кругов. [46] |
Глубина резания совпадает с величиной поперечной подачи круга, которая осуществляется в крайнем положении крута относительно обрабатываемой поверхности детали, когда круг по ширине частично выходит за пределы детали. При черновом шлифовании глубину резания ( поперечную подачу) берут в пределах 0 01 - 0 08 мм и при чистовом - 0 005 - 0 015 мм. [47]
Этап т, врезания характеризуется ускоренной поперечной подачей шлифовального круга, вызывающей непрерывное увеличение глубины t срезаемого слоя в результате нарастания упругого натяга в технологической системе. При достижении заданного максимального значения t поперечную подачу круга замедляют. Глубина срезаемого слоя стабилизируется, и начинается этап Т2 чернового съема, во время которого удаляется до 60 - 70 % общего припуска. Перед началом третьего этапа Т3 поперечная подача круга снова снижается, и чистовой съем металла протекает при непрерывно уменьшающейся глубине f, способствующей повышению точности шлифуемой поверхности. На этапе Т4 выхаживания поперечная подача круга прекращается, глубина t быстро уменьшается, достигая минимального значения. На этом этапе окончательно формируется качество шлифуемой поверхности. [48]
 |
Рабочий цикл шлифования. vc - скорость поперечного перемещения шлифовальной бабки. уш - фактически снимаемый слой ( с учетом упругих отжатий технологической системы. [49] |
Этап TJ врезания характеризуется ускоренной поперечной подачей шлифовального круга, вызывающей непрерывное увеличение глубины f срезаемого слоя в результате нарастания упругого натяга в технологической системе. При достижении заданного максимального значения t поперечную подачу круга замедляют. Глубина срезаемого слоя стабилизируется, и начинается этап т2 чернового съема, во время которого удаляется до 60 - 70 % общего припуска. Перед началом третьего этапа тэ поперечная подача круга снова снижается, и чистовой съем металла протекает при непрерывно уменьшающейся глубине t, способствующей повышению точности шлифуемой поверхности. На этапе т4 выхаживания поперечная подача круга прекращается, глубина t быстро уменьшается, достигая минимального значения. На этом этапе окончательно формируется качество шлифуемой поверхности. Таким образом, изменяя глубину t срезаемого слоя, удается за одну операцию снять неограниченный припуск, устранить погрешности предшествующей обработки и обеспечить заданные требования точности и параметр шероховатости поверхности. [50]
 |
Способы шлифования конических поверхностей. [51] |
Способ шлифования уступами ( рис. 381, г) представляет собой соединение поперечной и продольной псдач при шлифовании. Вначале производится шлифование заготовки уступами с поперечной подачей круга вручную. После каждого уступа круг перемещают вдоль оси вращения на шаг, равный ( 0 8 - - 0 9) В. Затем производят два-три шлифовальных прохода с продольной подачей для зачистки следов ступенчатого шлифования на обрабатываемой поверхности. [52]
Шлифование методом врезания заключается в шлифовании широким кругом, который может шлифовать деталь сразу по всей длине ( фиг. Шлифование методом врезания производится без продольной подачи; поперечная подача круга t на глубину производится периодически, через 2 - 3 оборота детали. [53]
Шлифование конических резьб производится от наклонной линейки, укрепленной в пазу стола. Требуемая конусность достигается в результате сложения скоростей продольной подачи стола и поперечной подачи круга. [54]
При этом методе ширина круга должна быть больше длины шлифуемой поверхности, поперечная подача круга осуществляется непрерывно, пока не будет снят весь припуск на шлифование. [55]
Шлифование происходит в результате вращения круга и обрабатываемой детали, а также медленной поперечной подачи круга на величину 0 002 - 0 05 мм за один оборот обрабатываемой детали. Так как продольная подача отсутствует, шлифовальный круг должен иметь ширину немного большую, чем длина шлифуемой поверхности. В некоторых случаях, особенно при массовом производстве, метод врезания используют для шлифования фасонных поверхностей, применяя при этом круги фасонного профиля. [56]
Обычно торец шлифовального круга перекрывает всю ширину детали, установленной на столе станка. В процессе торцового шлифования осуществляются следующие движения: вращение крута, подача детали и поперечная подача круга после каждого хода стола или после каждого его оборота. [57]
Поперечная подача круга ( детали) вдоль оси шпинделя осуществляется за каждый ход стола. Шлифовальный круг снимает слой металла, толщина которого равна глубине резания, а ширина - поперечной подаче круга за один ход стола. После прохода всей обрабатываемой поверхности круг снова перемещают на определенную глубину и снимают следующий слой металла. Такие проходы повторяют до полного удаления припуска. [58]
Чаще применяют круглое наружное и плоское шлифование: первое - продольной подачей круга ( изделия), поперечной подачей круга; второе - периферией круга; станки - универсальные кругло - и плоскошлифовальные, ленточно-шлифо-вальные. [59]
Высокая производительность и качество шлифуемой поверхности достигаются сочетанием правильного выбора характеристики шлифующего круга с рациональным режимом шлифования. Элементами режима шлифования являются: окружная скорость шлифующего круга, окружная скорость детали - круговая подача детали, поперечная подача круга, продольная подача детали. [60]
Страницы: 1 2 3 4