Поперечная подача - шлифовальный круг
Cтраница 1
Поперечная подача шлифовального круга осуществляется автоматически - с помощью кулачкового механизма, который на схеме не показан; ручное перемещение круга осуществляется при настройке с помощью маховичка поперечной подачи, планетарного механизма и винта, связанного с сала зками шлифовального круга. [1]
 |
Механизм ручного перемещения стола. [2] |
Поперечная подача шлифовального круга может осуществляться от гидропривода и вручную. От гидропривода подача осуществляется следующим образом. [3]
Поперечная подача шлифовального круга производится за каждый продольный или двойной ход на небольшую величину ( st 0 005 - г - 0 08 мм), назначаемую в зависимости от требуемой чистоты обработки. [4]
Поперечная подача шлифовального круга производится перемещением салазок суппорта шлифовальной бабки винтом 32 от механизма поперечной подачи. Эта подача может быть ручная ( непрерывная или дозированная), а также автоматическая от гидропривода. [5]
Величины поперечных подач шлифовального круга аналогичны подачам у станков с вертикальным расположением шлифовальных головок. [6]
 |
Кинематическая схема станка модели 3174. [7] |
Привод поперечной подачи шлифовального круга осуществляется как вручную, так и при помощи гидравлического устройства, управляемого электромагнитами при автома-ческом режиме. Подача вручную производится вращением маховичка 2, от которого через конические шестерни движение передается винту, связанному со шлифовальной бабкой. Для компенсации износа шлифовального круга служит рукоятка 3, связанная с лимбом 7 через передачу. [8]
Для осуществления поперечной подачи шлифовального круга производят вручную поворот червяка, что вызовет поворот вокруг своей оси зубчатого колеса га 14; далее движение передается через коническую и червячную пары внутреннему цилиндру, благодаря чему произойдет увеличение установленного эксцентриситета и тем самым осуществится поперечная подача круга. [9]
При непрерывной подаче пределы поперечных подач шлифовального круга равны 0 065 - 2 мм / мин. [10]
 |
Рабочий цикл шлифования. vc - скорость поперечного перемещения шлифовальной бабки. уш - фактически снимаемый слой ( с учетом упругих отжатий технологической системы. [11] |
Этап TJ врезания характеризуется ускоренной поперечной подачей шлифовального круга, вызывающей непрерывное увеличение глубины f срезаемого слоя в результате нарастания упругого натяга в технологической системе. При достижении заданного максимального значения t поперечную подачу круга замедляют. Глубина срезаемого слоя стабилизируется, и начинается этап т2 чернового съема, во время которого удаляется до 60 - 70 % общего припуска. Перед началом третьего этапа тэ поперечная подача круга снова снижается, и чистовой съем металла протекает при непрерывно уменьшающейся глубине t, способствующей повышению точности шлифуемой поверхности. На этапе т4 выхаживания поперечная подача круга прекращается, глубина t быстро уменьшается, достигая минимального значения. На этом этапе окончательно формируется качество шлифуемой поверхности. Таким образом, изменяя глубину t срезаемого слоя, удается за одну операцию снять неограниченный припуск, устранить погрешности предшествующей обработки и обеспечить заданные требования точности и параметр шероховатости поверхности. [12]
Автоматический цикл шлифования протекает при переменной поперечной подаче шлифовального круга. [14]
 |
Рабочий цикл шлифования. vc - скорость поперечного перемещения шлифовальной бабки. v, - фактически снимаемый слой ( с учетом упругих отжатий технологической системы. [15] |
Страницы: 1 2 3 4