Продольная подача - инструмент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Оптимизм - это когда не моешь посуду вечером, надеясь, что утром на это будет больше охоты. Законы Мерфи (еще...)

Продольная подача - инструмент

Cтраница 1


Продольная подача инструмента осуществляется перемещением револьверного суппорта / по направляющим станины параллельно оси шпинделя, поперечная - поворотом револьверной головки в плоскости, перпендикулярной упомянутой оси. Подача инструмента при обработке конических и криволинейных поверхностей производится при помощи копира 4, закрепленного на кронштейне 5, и пальца 3, закрепленного на револьверной головке. При этом происходит одновременно подача револьверного суппорта и поворот револьверной головки.  [1]

Шаг продольной подачи инструмента устанавливают в пределах 0 15 - 0 30 мм / об в зависимости от требуемой шероховатости поверхности.  [2]

На горизонтально-расточных станках продольную подачу инструмента относительно заготовки можно осуществлять выдвижением шпинделя или перемещением стола с заготовкой. При выдвижении шпинделя изменяется размер консоли, а следовательно, жесткость системы, приведенная к вершине лезвия, и масса консоли. В итоге появляется погрешность формы в продольном сечении, а при больших вылетах могут возникнуть вибрации. Осуществление подачи столом тоже может привести к погрешности формы отверстия в продольном сечении, если направляющие станины станка неравномерно изношены и потеряли первоначальную прямолинейность и параллельность.  [3]

4 Схемы нарезания зубьев конических колес двумя дисковыми фрезами.| Схема нарезания зубьев прямозубых конических колес методом кругового протягивания. [4]

При достижении точки В продольная подача инструмента прекращается, резание происходит вследствие радиального подъема резцов шести следующих блоков до достижения полной глубины впадины зуба. Затем резцовая головка-протяжка перемещается из точки В в точку С.  [5]

6 Схема механизма [ IMAGE ] Схема механизма [ IMAGE ] Схема механизма реечной передачи червячно-реечной пере - передачи ходовой винт-гай. [6]

В токарно-револьверных автоматах обработка заготовок производится при продольной подаче инструментов, установленных в револьверной головке, и поперечной подач е инструментов, установленных на поперечных суппортах. При таких же движениях осуществляется обработка заготовок и на горизонтальных многошпиндельных автоматах и полуавтоматах. На вертикальных многошпиндельных полуавтоматах заготовка обрабатывается при продольной подаче суппортов. Поперечная подача инструмента осуществляется путем преобразования продольного перемещения в поперечное.  [7]

8 Принципиальная схема электромеханической обработки цилиндрических зубчатых колес. [8]

При электромеханической обработке был принят следующий режим: сила тока / 3500 А, продольная подача инструмента 5500 мм / мин, радиальная сила Р2000 Н, поперечная подача инструмента 50 7 мм / дв.  [9]

10 Переналаживаемые агрегатные станки. [10]

Силовая головка является самостоятельным узлом агрегатного станка и предназначена для вращения рабочих шпинделей и осуществления продольной подачи инструмента. Силовые головки делятся на самодействующие и несамодействующие. Самодействующие силовые головки имеют встроенный привод для осуществления вращательного движения и движения подачи инструмента.  [11]

Силовая головка является самостоятельным узлом агрегатного станка и предназначена для вращения рабочих шпинделей и осуществления продольной подачи инструмента. Силовые головки делят на самодействующие и несамодействующие. Самодействующие силовые головки имеют встроенный привод для осуществления вращательного движения и движения подачи инструмента. У несамодействующих головок имеется только привод вращения шпинделей; головку устанавливают неподвижно на перемещающемся силовом столе, который имеет привод подачи, находящийся вне головки.  [12]

Обработка осуществляется со следующими режимами резания: скорость резания v 30 - ь 35 м / мин; продольная подача инструмента s 0 25 - 0 8 мм / об изделия.  [13]

Другая подача - круговая - является результатом как бы накатывания вращающейся обрабатываемой оболочки на резец-вставку в направлении, перпендикулярном к направлению продольной подачи инструмента. Главную роль в определении круговой подачи инструмента играют диаметр обрабатываемой оболочки ( даже, точнее, длина окружности) и частота вращения оболочки.  [14]

Наладку главного движения и движения цепи деления производят аналогично наладке на затылование дисковых фрез. Продольная подача инструмента осуществляется от ходового вала.  [15]



Страницы:      1    2