Cтраница 2
Наладку главного движения и движения цепи деления производят аналогично наладке при затыловании дисковых фрез. Продольная подача инструмента осуществляется от ходового вала. [16]
![]() |
Обработка наружных поверхностей.| Обработка притирами. [17] |
Окружная скорость накатываемой детали равна 10 - 15м / мин при обработке мягких сталей, 20 - 25 м / мин - твердых сталей, 25 - 40 м / мин - латуни, 80 - 100 м / мин - алюминия. Продольная подача инструмента равна 1 - 1 5 мм / об при обработке сталей, 1 5 - 2 мм / об - бронзы, 2 - - 2 5 мм / об-латуни и алюминия. [18]
ЭМО производилась без продольной подачи инструмента - пластины из твердого сплава Т15К6 с шириной контакта 0 8 мм. [19]
Вместе с рычагом 5 поворачиваются суппорт 7 и рычаг 8, с закрепленной на нем резьбовой губкой 9 и грузом. При этом резьбовая гребенка, закрепленная на суппорте, занимает положение, нужное для нарезания резьбы, а резьбовая губка 9, перемещаясь по резьбе копира 4, будет двигать в осевом направлении штангу 10, рычаг 5 и суппорт 7, обеспечивая продольную подачу инструмента на шаг нарезаемой резьбы. [20]
Вместе с рычагом 5 поворачиваются суппорт 7 и рычаг 3 с закрепленной на нем резьбовой губкой 2 и грузом. При этом резьбовая гребенка, закрепленная на суппорте, занимает положение, нужное для нарезания резьбы, а резьбовая губка 2, перемещаясь по резьбе копира /, будет двигать в осевом направлении штангу 6, рычаг 5 и суппорт 7, обеспечивая продольную подачу инструмента на шаг нарезаемой резьбы. [21]
Электрод-инструмент выполнен в виде трубки, покрытой снаружи слоем изоляции. Электролит проходит через трубку и кольцевой зазор между ее стенками и обработанной поверхностью. Величина продольной подачи инструмента 0 15 - 0 8 мм / мин. [22]
![]() |
Типовая конструкция длинного подвижного катода.| Схема ЭХО отвер-стия при малых межэлектрод. [23] |
Схему с центральным расположением инструмента ( рис. 136) целесообразно применять для обработки коротких и длинных гладких сквозных отверстий высокой точности. Инструмент выполняется в виде усеченного конуса ( с конусностью 2 - 3), имеющего изолированные уступы по боковым поверхностям для подвода электролита. При обработке осуществляется продольная подача инструмента, и частота вращения детали или инструмента равна [ 2000 - 6000 об / мин. [24]
![]() |
Схема вертикального шестишпиндельного полуавтомата. [25] |
Токарная обработка применима при горизонтальном и при вертикальном положении оси шпинделя и детали. Тяжелые заготовки трудно устанавливать и закреплять на токарном станке с горизонтальной осью вращения, поэтому были созданы станки, у которых заготовка закрепляется на горизонтальной планшайбе и вращается вокруг вертикальной оси. При таком положении продольная подача инструментов происходит в вертикальном направлении, а поперечная - в горизонтальном. На заводах тяжелого машиностроения карусельные станки достигают гигантских размеров и на них обрабатывают детали диаметром до 20 м и весом в сотни тонн. [26]