Подбор - деталь
Cтраница 1
Подбор деталей является важным этапом в процессе создания приемника, так как их конфигурация, способ крепления и габариты в значительной мере определяют конструкцию будущего приемника Подбор деталей производится на основе заданных параметров. Окончательный подбор деталей ( с учетом их габаритов) производится после макетирования. Основные типы радиотехнических деталей были рассмотрены в гл. [1]
Подбор деталей производят в пределах одинаковой группы, что обеспечивает точность заданной посадки. Сборка деталей с предварительной сортировкой их по группам в автостроении применяется для таких сопряжений, как цилиндр - поршень, палец - отверстие втулки верхней головки шатуна, палец - отверстие в бобышках поршня, толкатель - направляющая. [2]
Подбор деталей производят в пределах одинаковой группы, что) беспечивает, как нетрудно убедиться, точность заданной посадки. [3]
Подбор деталей производят на ощупь или по щупу. [4]
Подбор деталей позволяет получить экономичным путем весьма точные соединения. Они применяются при сборке поршневых пальцев с поршнями, колец и поршня, поршней с цилиндрами двигателей и др. В подшипниках качения размеры беговых дорожек наружных и внутренних колец и диаметры шариков и роликов изготовляют на прецизионных шлифовальных станках с экономически достижимой точностью 10 - 15 мк. [5]
Подбор деталей значительно упрощается, если детали обоих наименований по размерам ( в пределах допусков на их изготовление) разбивают на несколько групп. Метод предварительной сортировки деталей на группы предусматривает разбивку полей допусков сопрягаемых деталей на несколько равных частей и подбор их таким образом, чтобы полномерные охватываемые детали сопрягались с полномерными охватывающими - деталями. [6]
 |
Схема разбивки полей допусков сопрягаемых деталей на. [7] |
Подбор деталей значительно упрощается, если детали обоих наименований по размерам ( в пределах допусков на их изготовление) разбивают на несколько групп. [8]
Подбор деталей значительно упрощается, если детали обрих наименований по размерам ( в пределах допусков на их изготовление) разбивают на несколько групп. Метод предварительной сортировки деталей на группы предусматривает разбивку полей допусков сопрягаемых деталей на несколько равных частей и подбора их таким образом, чтобы полномерные охватываемые детали сопрягались с полномерными охватывающими деталями. [9]
Подбор деталей для обработки и определение возможности загрузки ими станков с ЧПУ должны предшествовать приобретению самих станков. Применение данных станков становится экономически оправданным только при их полной, загрузке работой в течение не менее двух смен. Станки циклового управления, например, со штекерной коммутацией, как правило, недостаточно эффективны при обработке деталей малыми партиями, так как в этом случае велики простои станков из-за частой переналадки, которая к тому же должна выполняться наладчиками высокой квалификации. [10]
Подбор деталей значительно упрощается, если детали обоих наименований по размерам ( в пределах допусков на их изготовление) разбивают на несколько групп. Метод предварительной сортировки деталей на группы предусматривает разбивку полей допусков сопрягаемых деталей на несколько равных частей и подбора их таким образом, чтобы полномерные охватываемые детали сопрягались с полномерными охватывающими деталями. [11]
Подбор деталей и формирование состава технологического комплекта для серийно-ритмичного участка производится исходя из следующих положений. [12]
Регулировка подбором компенсирующих деталей заключается во введении в механизм специальной детали - компенсатора, которая позволяет уменьшить накопленную суммарную ошибку всей цепи. Компенсирующие детали ( прокладки, втулки и другие) дают возможность добиться наиболее точной регулировки путем комбинирования их количества и размеров. Регулирование таким способом может быть только ступенчатым. [13]
Маркировка облегчает подбор деталей при сборке и контроль за прохождением ремонта. [14]
Разработанная методика подбора деталей с комплексной заготовкой позволяет значительно увеличить партии заготовок, что дает возможность применить прогрессивные методы получения заготовок и значительно снизить трудоемкость механической обработки. Применение вычислительной техники для группирования деталей позволяет по однажды разработанному алгоритму быстро группировать детали на любую программу и для любого завода с мелкосерийным характером производства в любой отрасли машиностроения. [15]
Страницы: 1 2 3 4