Cтраница 3
Обычно для простоты подбора деталей и их унификации все ячейки делают одинаковыми. [31]
Применяют два вида подбора деталей: штучный и групповой. При штучном подборе деталей сроки сборки значительно удлиняются. Поэтому, особенно в условиях крупносерийного и массового производства, применяют метод группового подбора. При групповом подборе детали сочленения предварительно сортируют на группы в зависимости от величины отклонений от номинального размера. В одну группу попадают, например, поршни и поршневые пальцы к ним таких размеров, которые обеспечивают в сочленении натяг 0 01 - 0 03 мм. При сортировке деталей по методу группового подбора применяют специализированный мерительный инструмент или при массовом производстве сортировку механизируют. [32]
Описанный выше метод подбора деталей дает возможность получать повышенную точность. Однако применение его целесообразно лишь при сборке узлов с короткими размерными цепями и при обеспеченности сборки достаточным количеством деталей. Кроме возможности сортировать детали на группы внутри полей допусков, необходимо знать кривые распределения их размеров. Для этого нужно опытным путем получить кривые распределения и исследовать их, что позволит опреде лить вероятность получения заданного зазора или натяга и одновременно установить количество деталей в каждой группе при сортировке. [33]
Разбивка диаметральных размеров пальцев и поршней ( отверстий под пальцы по группам. [34] |
Описанный выше метод подбора деталей дает возможность получать повышенную точность. [35]
Различают три способа подбора деталей в комплекты: штучный, групповой и смешанный. [36]
Обеспечение зазора достигается подбором деталей и постановкой упорной шайбы соответствующей толщины. Ось ролика запрессовы вается в отверстия вала сошки руля со стороны большого отверстия После запрессовки проверяется вращение ролика, которое должнс быть свободным, без заеданий. Ось ролика с двух сторон привариваетс5 электродуговой сваркой в одной точке, как показано на фиг. [37]
Иногда при этом требуется подбор деталей для обеспечения плавного хода. [38]
В процессе регулировки запрещается подбор деталей и электроэлементов, размеры и номиналы которых не предусмотрены технической документацией, за исключением специально оговоренных той же документацией случаев. При настройке аппаратуры точность применяемых измерительных приборов и установок должна примерно на порядок превышать заданную точность объекта регулировки. [39]
Узлы, точность сборки которых достигают посредством пригонки ( а. [40] |
Несмотря на это, подбор деталей следует считать для многих конструктивных узлов основным методом, допускающим получение необходимой точности сборки при экономической точности обработки сопрягаемых деталей. Пользуясь этим методом, можно избежать в собираемом механизме зазоров на верхнем и нижнем пределах, повысив тем самым качество сборки и износостойкость сочленений в условиях эксплуатации. [41]
Сущность сборки по методу подбора деталей заключается в том, [ что для каждой детали, входящей в размерную цепь, допуск на не - точность изготовления расширяют, но после изготовления детали ( сортируют по размерам на несколько групп в пределах более узких допусков. [42]
Метод сборки с применением подбора деталей ( неполная взаимозаменяемость) основан на учете вероятностей отклонений звеньев, составляющих размерную цепь, причем возможно получение некоторого количества сборочных единиц, выходящих за установленные пределы точности. Сборка с применением подбора деталей благодаря расширению допусков на все звенья размерной цепи позволяет экономичнее изготовлять детали. [43]
Оборудование специальное - комплектование ( подбор деталей для ремонта) и подача деталей в сборочный цех на монтаж. [44]
Ручные шпильковерты. [ IMAGE ] Проверка шатунно-пори. 1. [45] |