Cтраница 1
Ручная подварка применяется при автоматической сварке металла толщиной 10 - 70 мм. [1]
Ручная подварка является наиболее простым технологическим приемом удержания расплавленного металла при автоматической сварке под флюсом, однако из-за небольшой скорости ручной сварки и необходимости применения относительно дорогих качественных электродов при этом способе снижаются экономические показатели автоматической сварки. Подварка выполняется электродами диаметром 3 - 4 мм. Перед автоматической сваркой подварочный шов должен быть тщательно очищен от шлака. [2]
Ручная подварка первого слоя снижает эффективность указанного способа. Поэтому применяют сварку в среде защитных газов ( углекислота или аргон), которая имеет ряд преимуществ перед другими способами электросварки. [3]
При ручной подварке используют те же сварочные материалы, которые рекомендованы для сварки корня, при автоматической - материалы, применяемые для сварки заполняющих слоев шва. При ручной подварке стык собирают с обычным зазором и подварку выполняют сразу после завершения сварки корня шва снаружи. [4]
Сварка после ручной подварки корня шва является наиболее дорогостоящим способом, так как вручную необходимо проварить не менее одной трети толщины свариваемых листов, и поэтому к нему следует прибегать в крайнем случае. [5]
Сварка по ручной подварке на монтаже имеет самое широкое распространение. Этот способ позволяет осуществлять автоматическую сварку при относительно невысоких требованиях к качеству сборки стыкового соединения. [6]
Сварку по ручной подварке выполняют тогда, когда невозможно применить другой метод сварки. Электроды в этих случаях должны быть только высокого качества. [7]
Сварку по ручной подварке корня шва применяют только при невозможности получить точную сборку. Подварка выполняется обычно на 1 / 3 толщины свариваемого металла обязательно электродами высокого качества. Большой объем ручной сварки делает этот способ мало экономичным. [8]
Перед сваркой производится ручная подварка корня шва со стороны облицовочного слоя электродами Э50А диаметром 4 - 5 мм. При по дв арке наплавленный валик должен не доходить до облицовочного слоя на 1 5 - 2 мм. После подварки корень шва зачищают наждачным кругом и сваривают под флюсом. Сварку облицовочного шва выполняют за два прохода: сначала заваривают разделительный слой, а затем-основной облицовочный. Разделительный слой сваривают проволокой марки Св - 07Х25Н13, диаметром 3 - 4 мм под флюсом АН-26, основной облицовочный слой сваривают проволокой марки Св - 06Х19Н10МЗТ также под флюсом АН-26. Сварку разделительного и облицовочных ( Слоев рекомендуется выполнять расщепленным электродом. При изготовлеви конических частей варочного котла применяют ручную дуговую сварку. Сварка ведется в такой последовательности: первый слой шва заваривают оо стороны облицовочного шва электродами Э50А диаметрам 4 - 5 мм; второй слой, выполняемый за несколько проходов, заваривают этими же электродами со стороны углеродистой стали; третий разделительный слой шва накладывают со сторо-ны облицовочного слоя электродами ЭА1М диаметром 3 - 4 мм; четвертый основной облицовочный заваривают за несколько проходов электродами ЭА1МБ диаметром 4 - б мм. При этом выполнение каждого последующего прохода следует начинать только после того, как остыл предыдущий слой. Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности. Ори окружающей температуре ниже 5 С необходимо подогревать сварное соединение. [9]
Полуавтоматическую сварку по ручной подварке применяют в тех случаях, когда полуавтоматическая подварка невозможна, например, при сварке кольцевых швов цилиндрических изделий небольшого диаметра. [11]
Манипулятор для вращения сферического резервуара. [12] |
Автоматическая сварка по ручной подварке выполняется сварочным трактором, который при сварке с внешней стороны располагается вверху на сфере, при сварке внутри - внизу. Горизонтальное положение свариваемого участка шва обеспечивается вращением сферы с помощью специального манипулятора. [13]
Полуавтоматическую сварку по ручной подварке применяют в тех случаях, когда полуавтоматическая под-варка невозможна, например, при сварке кольцевых швов цилиндрических изделий небольшого диаметра. [14]
Способы выполнения угловых и тавровых швов. [15] |