Ручная подварка

Cтраница 2

В отдельных случаях выполняют ручную подварку ниточным швом. [16]

Автоматическую сварку труб по ручной подварке также производят в два слоя. Первый слой сваривают вручную качественными электродами, второй слой - автоматической сваркой под флюсом на тех же режимах, что и при сварке второго слоя на подкладных кольцах. [17]

Автоматическую сварку ведут по ручной подварке или же первый слой шва выполняют в потолочном положении. [18]

Одностороннюю многопроходную сварку с ручной подваркой корня шва применяют при сооружении магистральных трубопроводов. [19]

Схема поста полуавтоматической сварки под флюсом. 1 - кассета подающего механизма, 2 - гибкий шланг для подачи электродной проволоки и электрического тока, 3 - ролики подающего механизма, 4 - держатель, 5 - подающий механизм, 6 - аппаратный ящик с электрооборудованием полуавтомата, 7 - сварочный трансформатор.| Схема полуавтоматической сварки под флюсом. а - стыковых швов, б - в положении в лодочку, в - тавровых швов. [20]

Полуавтоматическую сварку под флюсом выполняют по ручной подварке, на стальной и медной подкладках, на флюсовой подушке и на весу. [21]

Технология односторонней сварки под флюсом по ручной подварке, осуществляемая на полумеханизированных трубосварочных базах типа ССТ-ПАУ, наряду с достоинствами имеет и существенные недостатки. Они определяются необходимостью заполнения заводской разделки значительного поперечного сечения, наличие которой не требуется для провара большей части толщины стенки, а необходимо только для выполнения сварки корневого шва электродами. При этом провар в корне шва недостаточно стабилен. [22]

Полуавтоматическую сварку под флюсом выплтпхют по ручной подварке, на стальной и медной подкладках, на флюсовой подушке и на весу. [23]

Схема полуавтоматической сварки под флюсом. [24]

Полуавтоматическую сварку под флюсом выполняют по ручной подварке, на стальной и медной подкладках, на флюсовой подушке и на весу. [25]

При толщине свариваемых листов до 6 мм включительно ручная подварка выполняется без скоса кромок. При толщине листов 7 - 12 мм под ручную подварку делается скос кромок, обычно под утлом 60, на глубину от 4 до 5 мм, в зависимости от толщины деталей. [26]

В некоторых случаях с обратной стороны листов производят ручную подварку ниточным швом ( фиг. [27]

Корпус печи сваривают автоматом под слоем флюса по ручной подварке. Для сварки используют сварочный трактор ТС-17М, а также трактор ТС-17Ц, приспособленный специально для сварки кольцевых швов цементных печей. [28]

Автоматическую сварку порошковой проволокой с принудительным формированием по ручной подварке осуществляют в один слой одновременно двумя головками, перемещающимися по рельсовому пути и управляемыми двумя операторами. Рекомендуемые режимы сварки порошковой проволокой марки ПП-АН24С диаметром 2 4 мм следующие: сила тока 300 - 400 А, напряжение дуги 26 - 31 В. При этом следует иметь в виду, что уменьшение напряжения на дуге приводит к появлению несплавлений по кромкам, а увеличение напряжения - к появлению газовых пор. Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности от источников тока с жесткой ( полого падающей) волыамперной характеристикой. [29]

Флюсовая подушка для сварки отводов. [30]

Страницы: 1 2 3 4