Cтраница 3
Сопоставлены данные металлографических исследований с результатами изучения кинетики обезуглероживания. Сделана попытка связать некоторые особенности кинетики процесса с образованием зоны внутреннего окисления при обезуглероживающем окислительном отжиге. Внутреннее окисление при - водит, по-видимому, к изменению диффузионной подвижности углерода за счет удаления из металлической матрицы доли внутреннего окисления элементов неблагородной примеси, а это предопределяет существенные особенности процесса обезуглероживания сложных сплавов на основе железа. [31]
После образования кристаллической решетки по всему сечению шва доминирующее значение приобретают диффузионные процессы в твердой фазе, протекающие по двум противоположным законам: выравниванию химического состава и восходящей диффузии, обусловленной химическим сродством элементов друг к другу. Последнее приводит к тому, что углерод, имеющий малый диаметр атома и большую скорость диффузии, диффундирует в зоны, где его концентрация максимальна, но имеются малоподвижные карбидообразующие элементы. Главное значение в этом процессе имеет скорость диффузии отдельных элементов в объемах с ГЦК - и ОЦК-решетками. При всех температурах диффузионная подвижность углерода в Fe-a заметно выше, чем в более плотноупакованной решетке Fe - y, а коэффициент диффузии углерода в Fe-a выше, чем в Fe - y, при 900; 755 и 500 С соответственно в 39; 126 и 835 раз. [32]
Сопоставляя данные металлографических исследований с результатом исследования процесса обезуглероживания, можно предположить, что увеличение концентрации углерода на границе металл-окалина вблизи 1200 связано с образованием зоны внутреннего окисления. Известно, что при окислении многокомпонентных сплавов возможно обогащение поверхности металла легирующим элементом, более благородным, чем растворитель. В данном случае таким элементом является углерод. Внутреннее окисление приводит к изменению диффузионной подвижности углерода в результате удаления из металлической матрицы зоны внутреннего окисления элементов неблагородной примеси, а это предопределяет существенные особенности процесса обезуглероживания сложных сплавов на основе железа. [33]
Как отмечалось выше, переходные прослойки в зоне сплавления связаны с диффузией углерода. Очевидно, что такое перераспределение углерода при отсутствии заметной диффузии других элементов обусловлено в первую очередь тем, что углерод вследствие малого размера его атомов образует с железом твердые растворы внедрения. Благодаря этому диффузионная подвижность углерода в 104 - И06 раз больше, чем подвижность других легирующих элементов как в а -, так и в f - твердых растворах ( фиг. Характерно также, что при всех температурах диффузионная подвижность углерода в а-железе заметно выше, чем в т-железе. [34]
Результаты экспериментов представлены на рис. 6.1 в виде диаграмм анизотермического образования аустенита в условиях сварочного нагрева. Как видно, для всех исследованных сталей отмечаются закономерное повышение критических температур и расширение межкритическото интервала при увеличении интенсивности нагрева. Наиболее значительное расширение температурного интервала процесса а-7 превращения характерно для стали 15МФ, легированной химическими элементами, образующими устойчивые карбиды. Отмеченное объясняется как повышением температурного порога растворения карбидов, так и существенным понижением диффузионной подвижности углерода в присутствии молибдена и ванадия. [35]