Cтраница 2
Работа прибора в автоматическом режиме происходит следующим образом. Обрабатываемое кольцо механизмом загрузки опускается на нож суппорта и ведущий круг. Происходит быстрый подвод шлифовального круга, переключение на ускоренную подачу до набора станком установленной мощности. [16]
Работа прибора в автоматическом режиме происходит следующим образом. Обрабатываемое кольцо механизмом загрузки опускается на нож суппорта и ведущий круг. Происходит быстрый подвод шлифовального круга и переключение на ускоренную подачу до достижения станком установленной мощности. [17]
Заранее устанавливаемый режим обработки определяется исходя из заданных параметров заготовки. Однако параметры заготовки колеблются в определенных пределах. Например, при шлифовании предусматривается быстрый подвод шлифовального круга к заготовке и переход на медленную рабочую подачу на расстоянии, определяемом приведенным выше расчетом. [18]
Движение подачи осуществляет запатентованный фирмой механизм с наклонным копиром через винтовую передачу с шариковой гайкой. Подача синхронизирована свозвратно-аю-ступательным движением стола. Врезное шлифование может осуществляться с осцилляцией или без нее в автоматическом цикле, начинающимся с быстрого подвода шлифовального круга с переходом на черновую подачу в точке настройки. Переход на чистовую подачу осуществляется с помощью отсчетного устройства. [19]
Вращательное движение кольца осуществляется магнитным патроном, установленным на конце шпинделя бабки изделия. Активный контроль шлифуемого отверстия производится при помощи пневмоэлектрического прибора. Опускание алмазницы и перемещение стола и поперечных салазок осуществляется от гидропривода. Цикл работы полуавтомата состоит из ввода шлифовального круга в кольцо, быстрого подвода шлифовального круга до искры, черновой подачи, первого выхаживания, правки шлифовального круга, чистовой подачи, второго выхаживания; по команде прибора Готов размер производятся отвод стола и реверсирование механизма подачи. [20]
Разработаны автооператоры желобошлифовальных полуавтоматов ( например, ЛЗ-8), работающих методом качения. Полный цикл работы автоматического станка равен 25 - 35 сек. Автооператор позволяет автоматизировать установку колец диаметром от 32 до 100 мм в мембранный патрон. В результате полностью автоматизированы следующие рабочие движения: ввод в рабочую зону и вывод из нее шпинделя шлифовального круга ( с помощью продольного суппорта), быстрый подвод шлифовального круга к обрабатываемой поверхности кольца и отвод круга поперечным суппортом, рабочая подача резания и возврат круга с суппортом в исходное положение, качение стола на угол а, включение и выключение шпинделей шлифовального круга и изделия. [21]
Масло, нагнетаемое шестеренчатым насосом 3, направляется в гидравлическую систему станка под давлением 1 - 2 ати через клапан 4, пластинчатый фильтр 5 и плунжер 7 к гидравлическому механизму поперечной подачи шлифовального круга. От плунжера 8 масло поступает к дросселю 13, регулирующему скорость рабочей подачи и быстрого подвода шлифовального круга. Дроссели 11 и 12 изменяют скорость подачи шлифовального круга при черновом и чистовом шлифовании. Плунжером 10 от копиров механизма подачи через ролик 9 изменяется величина поперечной подачи шлифовального круга. Автоматический цикл работы станка управляется механизмом подачи, который осуществляет следующие команды для: 1) быстрого подвода шлифовального круга на врезание до появления искры, когда круг входит в шлифуемое отверстие; 2) грубой подачи шлифовального круга при шлифовании; 3) прекращения подачи при черновом шлифовании и отвода стола для правки шлифовального круга; 4) перехода на меньшую продольную подачу стола и меньшую величину поперечной подачи при чистовом шлифовании; 5) отвода шлифовального круга из отверстия детали после окончания шлифования и возвращения шлифовального круга в исходное положение с учетом его износа. [22]