Cтраница 1
Подготовка древесины заключается в том, что баланс очищается от коры, сучков и гнили и измельчается на рубильных машинах в щепу размером 15 - 30 мм длины и до 3 мм толщины. [1]
Подготовка древесины заключается в том, что баланс очищается от коры, сучков и гнили и измельчается на рубильных машинах в щепу длиной 15 - 30 и толщиной до 3 мм. [2]
Подготовка древесины, а также операции промывки, очистки и сушки целлюлозы при сульфитном способе ее варки аналогичны соответствующим процессам сульфатного способа варки. В сульфитном производстве целлюлозы не может быть осуществлена регенерация химикатов, как в сульфатном. [3]
Подготовка древесины к отделке состоит из столярной и отделочной. [4]
Подготовка древесины заключается в том, что баланс очищается от коры, сучков и гнили и измельчается на рубильных машинах в щепу длиной 15 - 30 и толщиной до 3 мм. [5]
Подготовка древесины для химического анализа обычно включает удаление экстрактивных веществ, но только если это удаление не мешает дальнейшим анализам. Содержание золы, например, определяют в древесине, не подвергавшейся экстрагированию, так как некоторые неорганические компоненты могут удаляться на стадии экстрагирования водой. [6]
Характерный вид щепы после сортировки. [7] |
Процессы подготовки древесины, описанные выше, в основном одинаковы в кислотном и щелочном способах производства целлюлозы. [8]
Различают столярную и отделочную подготовку древесины. Столярная подготовка включает заделку трещин, вмятин, выпавших сучков. Поверхность древесины должна быть строганая, ровная. При большом ворсе древесину необходимо обработать циклей. Отделочная подготовка заключается в обессмоливании древесины ( хвойных пород), шлифовании поверхности шкуркой или пемзой. [9]
Отделоч ная подготовка древесины заключается в создании максимально ровной и гладкой поверхности, обеспечивающей вместе с тем прочное сцепление красочной пленки с древесиной. Растрескивание, шелушение и отставание покрытия происходят в основном в результате нарушений технологии подготовительных работ. [10]
Объемы производства целлюлозы по видам целлюлозы.| Химические составляющие источников волокна для целлюлозы и бумаги ( %. [11] |
Площадка для подготовки древесины на целлюлозной фабрике должна выполнять несколько основных функций: прием и дозированная подача древесины для варки целлюлозы в необходимом темпе; подготовка древесины в соответствии с техническими требованиями к породе, чистоте и размерам; сбор материала, отбракованного на предшествующих этапах и его утилизация. [12]
Производство целлюлозы включает следующие основные стадии: подготовка древесины ( удаление коры, сучьев, измельчение); приготовление варочного раствора; варка древесины ( обработка древесины реагентом); отделение целлюлозы от раствора и обработка ее. [13]
Основные стадии производства древесной целлюлозы: 1) подготовка древесины; 2) приготовление варочных растворов; 3) варка древесины и 4) обработка полученной целлюлозы: очистка, сортировка, обезвоживание, прессование, резка на листы и иногда отделка, облагораживание и отбеливание целлюлозы. На качество готовой целлюлозы влияет не только метод производства, но и порода дерева, его возраст, плотность и влажность древесины, наличие в ней гнили, сучков и других пороков и пр. [14]
Основные стадии производства древесной целлюлозы: 1) подготовка древесины; 2) приготовление варочных растворов, 3) варка древесины и 4) обработка полученной целлюлозы: очистка, сортировка, обезвоживание, прессование, резка на листы и иногда отделка, облагораживание и отбеливание целлюлозы. На качество готовой целлюлозы влияет не только метод производства, но и порода дерева, его возраст, плотность и влажность древесины, наличие в ней гнили, сучков и других пороков и пр. [15]