Подготовка - компонент
Cтраница 1
Подготовка компонентов и материалов к монтажу состоит в их проверке и комплектовании в соответствии с электрической схемой. [1]
Подготовка компонентов чаще всего неопасна, так как взятые в отдельности компоненты составов в большинстве случаев нечувствительны к механическим воздействиям ( удару, трению) и не обладают взрывчатыми свойствами. [2]
Подготовка компонентов и изготовление форм ведется аналогично изготовлению жестких материалов из эпоксидных смол. [3]
Подготовка компонентов заключается в дроблении смолы и просеве муки. Смешение компонентов производится в смесителе. [4]
Схема подготовки компонентов, реакционного узла и утилизации тепла для стадии дегидрирования олефинов аналогична рассмотренной при получении стирола ( рис. 124, стр. [5]
 |
Состав стекол.| Принципиальная схема производства стеклянных изделий. [6] |
В подготовку компонентов сырья входят операции промывки, сушки, измельчения, классификации и брикетирования веществ. Подготовленные таким образом материалы смешивают в нужных пропорциях для образования однородной смеси - шихты, поступающей на стадию высокотемпературной обработки-варку стекломассы. Все материалы, используемые в стекловарении, должны быть чистыми, однородными по химическому составу и не превышать допустимого предела влажности. [7]
Используемое для подготовки компонентов оборудование периодического действия по существу представляет собой набор реакторов с обогревом, снабженных мешалками и работающих под вакуумом или в токе инертного газа. Одним из основных требований, предъявляемых к такому оборудованию, является обеспечение монолитности получаемых изделий. В связи с этим необходимо тщательное удаление из формуемой смеси летучих продуктов и влаги. Последняя придает пористость конечному изделию не только вследствие испарения, но и в результате химического взаимодействия с компонентами реакционной системы, например с изоцианатами в случае полиуретановых составов. В некоторых случаях влага также служит ингибитором процессов полимеризации, например при анионной активированной полимеризации лактамов. Мономеры ( в частности, акриловые) должны быть очищены от ингибиторов, вводимых в них для увеличения продолжительности хранения. [8]
Различные схемы подготовки компонентов для изготовления изделий из других мономеров и олигоме-ров незначительно отличаются набором реакторов, что связано в основном с физическими и химическими свойствами исходных продуктов. На рис. 4.2 приведена технологическая схема получения литьевых полиуретановых эластомеров непрерывным методом, а на рис. 4.3 - принципиальная схема установки для получения по периодическому процессу эпоксидных отливок из эпоксидных композиций, наполненных кварцевым песком. [9]
В отделении подготовки компонентов и прессования условия труда особо вредные. Применяется повременно-премиальная система оплаты труда, премии составляют 30 % от заработной платы по тарифу. [10]
В отделении подготовки компонентов и прессования в каждой смене имеется неосвобожденный бригадир-прессовщик V разряда, а на упаковке - неосвобожденный бригадир IV разряда. Доплата бригадирам составляет 10 % от заработной платы по тарифу. [11]
Все процессы подготовки компонентов шихты и их смешивания, а также транспортирование материалов в составном цехе и его отделениях должны быть максимально механизированы. [12]
Задача 10.11. Отделение подготовки компонентов, прессования и окончательной отделки переведены на хозрасчет. [13]
Ступени интенсификации процессов подготовки компонентов резиновых смесей перед смешением связаны с поэтапными переходами от ручного труда к механизированному и к автоматизации производства. Первым этапом явилась автоматизация подготовки жидких компонентов ( хранение, подача и дозирование), которая могла быть реализована относительно простыми средствами. При этом капиталовложения на строительство зданий, монтаж и наладку оборудования значительно увеличились по сравнению с аналогичными капиталовложениями для мягчителей. [14]
При осуществлении процесса подготовки компонентов рабочей смеси специфичных источников воспламенения не имеется. Применяемое сырье не склонно к самовозгоранию. Пожар может возникнуть ( при наличии разлившихся жидкостей) от источников открытого огня в период ремонтных работ или при отогревании труб от пробок отложившихся кристаллов мочевины, а также от неисправностей электрооборудования и при перегрузке электродвигателей смесителей и насосов. Разогревание участков трубопроводов с наличием твердых пробок необходимо производить медленным прогревом водой при температуре 30 - 40 С. [15]
Страницы: 1 2 3 4