Подготовка - исходный компонент
Cтраница 2
Технологический процесс производства полистирола для вспенивания состоит из следующих стадий: подготовка исходных компонентов, предварительная блочная полимеризация стирола, окончательная суспензионная полимеризация форполимера стирола, промывка, отжим, сушка, рассев и упаковка полистирола. [16]
 |
Схема процесса производства АБС-сополимера. [17] |
Технологический процесс производства АБС-со-полимера эмульсионным методом состоит из следующих стадий: подготовка исходных компонентов, полимеризация бутадиена, отделение непрореагировавшего бутадиена, сополимеризация, высаждение сополимера из латекса, отжим, промывка и сушка АБС-сополимера. [18]
Принципиальная схема технологии изготовления минеральных вяжущих веществ состоит из следующих основных операций: подготовка исходных компонентов сырья; дозирование; придание сырью удобообжигаемого состояния с учетом конструкции печи и других производственных факторов; обжиг; помол продукта обжига - в смеси с добавками или без добавок. Центральное место в технологии занимает обжиг, при котором сырье теряет свободную воду, дегидратируется, термически диссоциирует. Наиболее распространенными являются вращающиеся печи, особенно при производстве портландцемента, глиноземистого цемента, извести и некоторых других вяжущих материалов. [19]
Следует отметить, что данный цикл технологических операций, имеющих место на стадии подготовки исходных компонентов к переработке, в той или иной мере повторяется потом при производстве катализаторов. [20]
Технологический процесс производства такого слабоосновного анионита ( рис. 63) состоит из следующих стадий: подготовка исходных компонентов, получение олигомера ( предполимера), поликонденсация с полиэтиленполиамином, отверждение полимера, сушка, дробление и упаковка анионита. [21]
Однако образцы, изготовленные из производственных замесов, лишь относительно характеризуют свойства материалов в конструкциях, так как подготовка исходных компонентов, приготовление и укладка бетона и раствора, организация бетонных работ в ряде случаев приводят к заметному ухудшению качества материалов в монолитных конструкциях. Поэтому по окончании возведения герметизирующих устройств осуществляется контроль качества бетона в конструкциях неразрушающими методами. Проведенные исследования [39] показали, что для этой Цели весьма перспективным является ультразвуковой импульсный метод. [22]
Схема приготовления носителей аналогична рассмотренной выше общей схеме приготовления смешанных катализаторов. Подготовка исходных компонентов является первой стадией приготовления носителя. Если исходным материалом является готовое керамическое изделие ( шамотный кирпич, циркониевая керамика), то перед пропиткой его достаточно подробить или распилить на кусочки размером до 30 мм. В других случаях исходные материалы тщательно измельчают перед смещением. Иногда исходный материал, например, окись алюминия, сначала формуют в шарики размером 2 - 5 мм, прокаливают, а затем направляют на смешение. [23]
Страницы: 1 2