Подготовка - кромка - деталь
Cтраница 1
 |
Станок для очистки и снятия кромок. [1] |
Подготовка кромок деталей на наждачных станках была применена также при устройстве первых сварных кровель жилых зданий в Москве. Материалом для сварных кровель служит листовая кровельная сталь. [2]
Подготовка кромок деталей из листовой нержавеющей стали аустенит-ного класса под сварку может производиться механическим способом, сжатой дугой или методом газофлюсовой резки с обязательной последующей механической обработкой или зачисткой огнерезных кромок наждачным кругом на глубину не менее 0 8 мм. Подготовка кромок труб под сварку должна производиться только механическим способом. Все детали перед сборкой должны быть зачищены и обезжирены в местах наложения швов на ширину не менее 20 мм. [3]
Подготовка кромок деталей под сварку аналогична подготовке листов из нержавеющих сталей. Кромки деталей из алюминиевых сплавов можно очищать травлением в растворе хромовой кислоты, Перед травлением кромки обезжиривают растворителем или теплым раствором каустика. Затем промывают горячей водой и тщательно протирают. Сварка должна производиться не позже, чем через 2 - 3 ч после травления, иначе вновь образуется пленка окислов. [4]
Подготовка кромок деталей для автоматической сварки имеет следующие особенности: необходимо обеспечивать постоянный зазор по всей длине шва и небольшой угол разделки, а также защищать обратную сторону шва от вытекания металла из зазора. В табл. 216 приведены данные подготовки кромок для стыковых соединений при автоматической сварке. [5]
 |
Замковое соединение. [6] |
Подготовку кромок деталей, изготовленных из малоуглеродистых сталей, например марок Ст1, Ст2, СтЗ, разрешается проводить также газовой резкой с последующей механической зачисткой поверхности реза до получения чистого металла. [7]
Основные способы подготовки кромок деталей из стали показаны на фиг. [8]
Конструкция станка для подготовки кромок деталей из листовой стали ( рис. 1) проста. Станок может быть изготовлен на любом металлообрабатывающем предприятии, имеющем соответствующее механическое оборудование. [9]
Качество сварных соединений во многом определяется технологией подготовки кромок деталей и титановых проволок под сварку. Подготовительные операции выбирают в зависимости от исходного состояния заготовки. [10]
В табл. 15 приведены некоторые формы поперечного сечения подготовки кромок деталей под сварку. [11]
При использовании электронно-лучевой сварки предъявляются высокие требования к подготовке кромок деталей и точности прилегания. [12]
В сварных изделиях и конструкциях, поверхность которых нуждается в эмалевом покрытии, такой способ подготовки кромок деталей обеспечивает также плотное прилегание кромок деталей на всей длине шва. При неплотных прилеганиях кромок деталей в местах образовавшихся зазоров остаются травильные растворы, которые, разлагаясь во время обжига эмалевых покрытий, разрывают пленку эмали. На таких швах часть поверхности металла остается непокрытой эмалью, что сильно снижает качество готовой продукции. [13]
На рис. 31, а, б, в, г, д, е даны схемы подготовки кромок деталей разной толщины с учетом уровня прочности присоединяемых элементов. [14]
 |
Специальные валки гладильных станков для разглаживания сварных швов конических изделий. [15] |
Страницы: 1 2