Подготовка - шихтовой материал
Cтраница 1
 |
Принципиальная схема получения кристаллического кремния. [1] |
Подготовка шихтовых материалов состоит из операций дробления, дозирования и смешения компонентов сырья. [2]
Подготовка шихтовых материалов к потреблению должна производиться непосредственно на складах шихтовых материалов или в отделениях подготовки, входящих в состав склада. [3]
Улучшение подготовки шихтовых материалов - обогащение руд, применение при плавке офлюсованного агломерата и окатышей обеспечивает прирост выплавки чугуна и снижает расход кокса. [4]
Тщательность подготовки шихтовых материалов ( металла, флюсов и топлива) оказывает большое влияние на повышение производительности плавильных печей, расход электроэнергии и ряд других показателей. Для качества выплавляемого металла в плавильных печах имеет значение химический состав лома, его размеры и вес. [5]
Улучшение подготовки шихтовых материалов - обогащение руд, применение при плавке офлюсованного агломерата и окатышей обеспечивает прирост выплавки чугуна и снижает расход кокса. [6]
Отделения для подготовки шихтовых материалов мргут включать все или некоторые из следующих участков: просева кокса: дробления и сортировки известняка; дробления и сортировки ферросплавов; разделки стального скрапа; копровой разделки чугунного и стального лома. [7]
Подбору и подготовке шихтового материала для производи ства ферросилидов должно быть уделено особое внимание. [8]
Подбору и подготовке шихтового материала для производства ферросилидов должно быть уделено особое внимание. [9]
Организационное отделение для подготовки шихтовых материалов рекомендуется проектировать при складах. [10]
В настоящее время для подготовки шихтовых материалов используется большое количество оборудования, заимствованного из других отраслей, которое не в полной мере подготовлено для механизации и автоматизации и имеет существенные недостатки, что ограничивает дальнейшее повышение технического уровня. Положение усугубляется тем, что решение вопроса механизации труда на переделах обжига и графитации в техническом отношении затруднено из-за установившейся технологии, компоновки цехов и ограниченности их по площади и высоте, из-за разнообразия сортамента выпускаемой продукции. [11]
Дополнительные затраты на операции подготовки шихтовых материалов обычно вполне рентабельны. [12]
Производительность печи зависит от характера подготовки шихтовых материалов к плавке, а также от тепловой напряженности печи. При предварительном обжиге проплав шихты возрастает. Тепловой коэффициент печи невысок - около 30 %, поэтому практически расход тепла находится в пределах 2 9 - 4 2 Гдж / т ( 0 7 - 1 0 Гкал / т) при плавке горячей обожженной шихты. [13]
Существующая на многих отечественных фосфорных предприятиях подготовка шихтовых материалов упрощена и не обеспечивает современных требований, предъявляемых к сырью. Она заключается дишь в дроблении, сортировке и подсушке руды, кварцита и кокса, - необходимых для получения фосфора. В схемах предварительной подготовки отсутствуют обогащение, декарбонизационный обжиг, использование образующейся мелочи фосфоритов и других отходов производства, нет предварительного офлюсования шихты, столь блестяще оправдавшего себя в черной металлургии. Отсутствие на предприятиях по получению фосфора эффективных схем подготовки руды сказывается на себестоимости продукции. [14]
Для интенсификации мартеновского процесса имеет большое значение подготовка шихтовых материалов. [15]
Страницы: 1 2