Cтраница 1
Подготовка сырых материалов имеет большое значение для ведения процесса. Она заключается в дроблении и просеве или агломерации и брикетировании рудной пыли и мелочи, что улучшает восстановляемость руд. [1]
Подготовка сырых материалов к плавке заключается в просушке и измельчении их, в составлении шихты по произведенному расчету. Измельчение компонентов производится раздельно. Степень измельчения зависит от того, будет ли плавка производиться в электрической или пламенной печи. Наличие пыли в шихте приводит к бурному протеканию процессов, что служит причиной выбросов шихты из печи. Частицы шихты не должны быть также крупнее 8 - 10 мм в диаметре, так как при этом увеличивается продолжительность плавки и возрастает расход электроэнергии. [2]
Подготовка сырых материалов к плавке заключается в просушке и измельчении их, в составлении шихты по произведенному расчету. Измельчение компонентов производится раздельно. Степень измельчения зависит от того, будет ли плавка производиться в электрической или пламенной печи. Наличие пыли в шихте приводит к бурному протеканию процессов, что служит причиной выбросов шихты из печи. Частицы шихты не должны быть также крупнее 8 - 10 мм в диаметре, так как при этом увеличивается продолжительность плавки и возрастает расход электроэнергии. [3]
Подготовка сырых материалов имеет большое значение для ведения процесса. Она заключается в дроблении и просеве или агломерации и брикетировании рудной пыли и мелочи, что улучшает восстановляемость руд. [4]
![]() |
Схема доменного производства. [5] |
От качества подготовки сырых материалов - дробления, сортировки, обогащения, окускования - зависит в конечном счете качество выплавленного чугуна. По объему производства товарных руд черных металлов и флюсовых материалов СССР занимает первое место в мире. В 1974 г. произведено 225 млн. т товарной железной руды. [6]
Мокрый способ отличается подготовкой сырых материалов в присутствии воды ( описан ниже), а по сухому способу материалы размалывают и перемешивают в сухом виде. В настоящее время мокрый способ наиболее распространен в СССР и за рубежом. [7]
Мокрый способ отличается подготовкой сырых материалов в присутствии воды, а по сухому способу материалы размалывают и перемешивают в сухом виде. В настоящее время мокрый способ наиболее распространен в СССР и за рубежом. [8]
Процесс изготовления положительного электрода включает подготовку сырых материалов, их смешение, прессование и обвязку агломератов. [9]
Процесс приготовления деполяризационной массы состоит из операций подготовки сырых материалов и их смешения. [10]
![]() |
Шнековый транспортер-смеситель. [11] |
Первая стадия производства керамических изделий заключается в подготовке сырых материалов для формования. Различают природные керамические массы, получаемые путем обработки какой-либо одной горной породы, и искусственные, которые приготовляют смешением нескольких видов сырых материалов. Из природных керамических масс получают так называемую грубую керамику; из искусственных керамических масс изготовляют главным образом фарфоровые и фаянсовые изделия. [12]
Значительные успехи в развитии и совершенствовании доменного производства достигнуты в результате улучшения подготовки сырых материалов к плавке, изменения параметров доменного дутья, применения природного газа. [13]
Но чаще всего темные точки находятся внутри эмалевого-слоя, и бороться с ними можно только тщательно проследив все производственные процессы, начиная е подготовки сырых материалов и кончая процессом нанесения эмали. [14]
В 1931 г. Харьковский электромеханический завод разработал проект и осуществил при помощи им же построенных машин и приборов автоматизацию самых трудоемких и тяжелых операций доменного процесса - подачи, перемешивания и подготовки сырых материалов ( руды, кокса, флюсов) для плавки. Ежесуточно крупная домна поглощает их несколько сотен вагонов. [15]