Подготовка - производство - изделие
Cтраница 2
 |
Принципиальная схема классификации технологических процессов. [16] |
Рекомендации Р50 - 54 - 93 - 88 устанавливают методические положения по классификации, разработке и применению технологических процессов при подготовке производства изделий машиностроения, приборостроения и средств автоматизации ( в дальнейшем - изделий) с учетом рациональных областей применения конкретных видов технологических процессов при организации нового и совершенствовании действующего производства. [17]
График подготовки и освоения агрегатов и изделия является исходным документом для последующей разработки комплексного графика подготовки производства и освоения узлов изделия ( форма 25) уточняющего и детализирующего генеральный график подготовки производства изделия. [18]
Такая организация подготовки производства новых изделий базируется на принципах стандартизации, типизации и унификации, которые вместе с рациональной системой организации, а также механизацией процессов подготовки производства позволяют значительно интенсифицировать подготовку производства изделий. [19]
Отладка технологических процессов изготовления всех деталей в соответствии с запроектированными режимами работ и нормами времени, а также сборки узлов и агрегатов заканчивается к директивному сроку освоения и выпуска готовых изделий, предусмотренному генеральным графиком подготовки производства изделия. [20]
Каждый технолог должен знать основы обеспечения технологичности конструкции изделия, уметь руководствоваться современными требованиями, предъявляемыми к конструкции изделия на этапах его разработки и освоения, и всегда быть готовым решать в содружестве с конструктором вопросы, связанные с конструкторско-технологической подготовкой производства изделия. [21]
Оперативный учет выполнения работ по подготовке производства ведется в следующих разрезах: выполнения комплекса работ по подготовке производства на отдельные заготовки, детали и узлы; выполнения работ по проектированию и изготовлению оснастки по видам ( шифрам); выполнения каждого этапа подготовки, предусмотренного генеральным графиком подготовки производства изделий. [22]
 |
Плоский модуль на печатной плате. [23] |
Применение модулей, кроме сокращения весов и габаритов аппаратуры, улучшает технологичность изделия. При такой конструкции упрощается подготовка производства изделия, так как оно оказывается состоящим из большого количества одинаковых по размерам плат - оснований модуля. [24]
При разработке технических проектов этот метод, как правило, не применяют. Он пригоден при разработке рабочих проектов - при подготовке производства изделия. [25]
Сущность этого принципа заключается в том, что технологические карты как первоисточники подготовки производства изделия должны соответствовать стадиям разработки изделия без опережения и значительного отставания от конструкторских разработок. Опережение может вызвать ненужные затраты, если изделие окажется конструктивно недоработанным, с другой стороны, конструктивно совершенное изделие, выдержавшее все испытания, должно без промедления осваиваться в производстве серийно. [26]
Таким образом, типизация является распространением большого количества функций на малое число объектов, так как обеспечивает сохраняемость только типовых объектов из данной совокупности. Эффективность типизации обусловлена использованием проверенного решения при разработке нового изделия, ускорением и снижением стоимости подготовки производства изделий, создаваемых на одной базе, облегчением условий эксплуатации типовых ( базовых) изделий и их модификаций. Типизация завершается стандартизацией разработанных типовых объектов. [27]
Таким образом, типизация является распространением большэго количества функций на малое число объектов, так как обеспечивает сохраняемость только типовых объектов из данной совокупности. Эффективность типизации обусловлена использованием проверенного решения при разработке нового изделия, ускорением и снижением стоимости подготовки производства изделий, создаваемых на одной базе. Типизация завершается стандартизацией разработанных типовых объектов. [28]
Полное совпадение или достаточная близость между большинством полей допусков пр системам ОСТ и ЕСДП дают возможность широкого доиспользования размерных инструментов и предельных калибров, выполненные по одной системе, при изготовлении деталей по другой системе. Это имеет важное значение в период внедрения ЕСДП, так как позволяет сократить сроки и стоимость подготовки производства изделий по ЕСДП, избежать перегрузки инструментального производства и свести процесс обновления парка инструментов и калибров к планомерному пополнению его инструментами и калибрами по ЕСДП. [29]
Полное совпадение или достаточная близость между большинством полей допусков по системам ОСТ и ЕСДП СЭВ дают возможность широкого доисполь-зования размерных инструментов и предельных калибров, выполненных по одной системе, при изготовлении деталей по другой системе. Это обстоятельство имеет важное значение в период внедрения ЕСДП СЭВ, так как позволяет сократить сроки и стоимость подготовки производства изделий по ЕСДП СЭВ, избежать перегрузки инструментального производства и свести в основном процесс обновления парка инструментов и калибров к планомерному пополнению его инструментами и калибрами по ЕСДП СЭВ. [30]
Страницы: 1 2 3