Cтраница 3
При заполнении приемной трубы керном или произвольном заклинивании керна наружный корпус перемещается вниз относительно неподвижной приемной трубы. В результате этого через упорный подшипник 15 передается усилие на резиновые манжеты 13, которые перекрывают межтрубный зазор, вызывая повышение давления в нагнетательной магистрали бурового насоса. [31]
Ловитель К. ССК-76. [32] |
При заполнении приемной трубы керном или произвольном заклинивании керна наружный корпус перемещается вниз относительно неподвижной приемной трубы. В результате этого через упорный подшипник 13 передается усилие на резиновые манжеты 12, которые перекрывают межтрубный зазор, вызывая повышение давления в нагнетательной магистрали бурового па-соса. [33]
Как указывалось ранее, развиваемые при заклинивании керна усилия не могут превышать значений осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент и соответственно максимальное усилие, воздействующее на керн вдоль продольной оси и приводящее к сжатию керна, не превышает значений осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент Рос. Важно выяснить вопрос о возможности разрушения керна при одноосном сжатии с указанной максимальной нагрузкой. [34]
Цанговый кернорватель. [35] |
Цанговый кернорватель ( рис. 44) предназначен для заклинивания керна. [36]
Керноприем-ное устройство со смазкой. [37] |
Однако применение таких устройств полностью не исключает возможность заклинивания керна. При бурении в породах, сильно раздробленных с вертикальными сколами, необходимо сочетание в снаряде схемы обратной промывки с керно-приемной полостью, обеспечивающей пониженный коэффициент трения в контакте керн - керноприемная труба. Кроме того, применение жидких смазок органического происхождения влияет на проведение ряда геофизических исследований в скважине. [38]
Увеличить зону эффективного бурения Яэ [ можно, исключив заклинивание керна в бурильной головке и колонковой трубе. Известно [38], что при бурении в абразивных породах режущие элементы породоразрушаю-щего инструмента максимально изнашиваются в местах наибольшего проскальзывания. [39]
Простейшими способами срыва и удержания керна является затирка керна всухую и заклинивание керна заклиночным материалом ( частицы стекла, фарфора), подаваемого на забой промывочной жидкостью. Указанные способы заклинки керна не всегда приносят удовлетворительные результаты и часто вызывают осложнения при бурении, поэтому в практике буровых работ наибольшее распространение получили механические рва-тельные устройства. [40]
При бурении двойными колонковыми наборами с неподвижной внутренней керноприемной трубой практически невозможно ликвидировать заклинивание керна путем изменения технологических параметров режима бурения. В первом случае рейс прерывается и производится подъем снаряда. Во втором - без проведения мероприятий для получения кондиционного выхода керна происходят потери его, и проба становится некачественной. При этом существенно важное значение имеет продолжительность процесса заклинивания керна. [41]
При работе на высоких частотах вращения возникают вибрации бурильной колонны, вызывающие интенсивное разрушение и заклинивание керна, повышенный износ алмазов, отрыв и поломки секторов матрицы и выкрашивание из нее алмазов, снижение технико-экономических показателей и уменьшение выхода керна. На практике этот фактор определяющий при выборе частоты вращения бурового снаряда и решающий при регулировании параметров режима бурения. [42]
Керн, извлеченный из керноприема бурильной головки. гранодиорит, рш 280 - т - - 320 кгс / мм2, ДК0 45Н - 50 иг. [43] |
Из диаграммы следует, что нельзя повысить средний процент выноса керна за рейс без устранения заклинивания керна. [44]
Распределена кернов на 100 м проходки при бурении скважины в эффузив-но-осадочной толще в интервале 6 - 6 6 тыс. м в зависимости от схемы циркуляции в кер-ноприемной трубе. [45] |