Cтраница 1
Заклинивание клапанов наблюдалось при гидравлических испытаниях паровых котлов как неправильный способ борьбы с пропуском воды через предохранительные клапаны во - время испытания. [1]
Заклинивание клапанов может происходить из-за загрязнений, попадания посторонних предметов, некачественного монтажа, в частности из-за допущения разного рода перекосов. [2]
Во избежание заклинивания клапанов запорных вентилей ( не имеющих обратного затвора сальника при выведенном маховике) запрещается держать их в открытом до отказа положении. После полного открывания вентиля необходимо повернуть его маховичок обратно, примерно на V8 оборота. [3]
Во избежание заклинивания клапанов запорных вентилей, запрещается держать их в открытом до отказа положении. После полного открывания вентиля необходимо повернуть его маховичок обратно примерно на 1 / 8 оборота. [4]
Устройство для защиты регулятора уровня ПНД от попадания посторонних предметов. [5] |
Причиной повреждения или заклинивания клапана регулятора уровня может быть попадание в клапан посторонних предметов из корпуса подогревателя через трубопровод отвода дренажа греющего пара. [6]
В седле была сделана выточка, предотвращающая заклинивание клапана. [7]
Конструктивная схема регулятора давления с регулирующим органом золотникового типа. [8] |
Такое соединение клапана с мембраной устраняет возможности перекоса и заклинивания клапана в отверстии корпуса. Настройка регулятора на различную пропускную способность производится путем установки клапана на различную степень начального перекрытия проходных сечений окон, что достигается перемещением стержня 9 относительно окон клапана. [9]
При проверке действия предохранительных клапанов он должен убедиться в отсутствии прикипания, примерзания, заклинивания клапанов, в надежности защиты клапана от произвольного изменения нагрузки, в отсутствии запорных устройств перед предохранительным клапаном или наличии и исправности переключающих устройств. [10]
Наиболее частыми дефектами системы управления сжатым воздухом являются утечка через клапаны, утечка через уплотнения и заклинивание клапанов. Утечки через клапаны могут происходить из-за недостаточной ширины резинового уплотнения в тарелке клапана, деформации тарелки клапана и, как следствие, касания ею седла, недостаточной морозостойкости и остаточной деформации резины в уплотнениях клапанов. Нарушение герметичности и утечка воздуха происходят из-за выдавливания резиновых уплотнений, в частности между фланцами и изоляторами, низкого качества резины, дефектных поверхностей фланцев, некачественной приклейки уплотнений, ослабления затяжки гаек крепления, смещения осей фланцев. [11]
Одной из серьезных аварий мембранных компрессоров является разрыв корпуса-рюмки под действием повышенного давления рабочей жидкости в гидроприводе вследствие заклинивания клапана ограничителя давления или неправильной его настройки. Если он будет отрегулирован неправильно, то возникнет очень большое давление в цилиндре. Наиболее характерным примером является первоначальное заполнение рабочей жидкостью полости гидропривода. Если полость гидропривода заполняется жидкостью при помощи ручного насоса, то можно допустить, что мембрана прогнется в сторону ограничительного диска ( и произойдет даже полное прилегание мембраны к профилированной поверхности) еще до пуска машины в ход. [12]
Расчетная схема для определения веса груза, сбрасываемого в колонну. [13] |
Угол фаски рабочей поверхности тарелки, равный 45, принят по конструктивным соображениям для лучшего центрирования и уплотнения, а также для предотвращения заклинивания клапана при работе. [14]
При обратном ходе потока следует в первую очередь проверить клапаны. Часто происходит заклинивание клапанов или же их нормальной работе мешает оседание загрязняющих веществ. В этом случае нужно прежде всего проверить уплотни-тельную поверхность клапана и в случае необходимости притереть ее. При появлении канавок на рабочих втулках цилиндра при дисковых поршнях следует заменить втулки и поршневые кольца, что не исключает также дополнительного шлифования и расточки. [15]