Подготовка - волокно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
В технологии доминируют два типа людей: те, кто разбираются в том, чем не они управляют, и те, кто управляет тем, в чем они не разбираются. Законы Мерфи (еще...)

Подготовка - волокно

Cтраница 2


16 Схема технологического процесса изготовления канатной пряжи и канатов. 1 - чесальная машина. 2, ., 4 - горизонтально-чесальные машины. 5, в, 7 - ленточные машины. Я - гребнепрядильная машина. 9 - мотальная машина в бобины. ю - перемотка в мотки или бобины. 11 - консервирование ( осмолка пряжи. 12 - канатные машины. 13 - сборка и упаковка канатов. [16]

На канатной фабрике действует след, структура основных производственных цехов: отдел подготовки волокна к прядению; чесальный цех; приготовительно-прядильный цех; отдел перемотки пряжи; отдел консервирования - осмолки пряжи; канато-свивальный цех с упаковочной.  [17]

18 Схема технологического процесса изготовления пряжи, ткани и мешков. 1 - кипы длинного волокна. 2 - кипы короткого волокна. 3 - мяльная или мяльно-чесальная машина. 4 - смесительный агрегат. 5 - грубая и тонкая чесальные машины. в - однопрочесная чесальная машина. [18]

На шпагатно-веревочной фабрике принята след, структура основных производственных цехов: отдел подготовки волокна к прядению; приготовительно-прядильный цех; крутильный цех; полировочный цех; отдел перемотки упаковки.  [19]

На мешочной фабрике действует след, структура основных производственных цехов: отдел подготовки волокна к прядению; приготовительно-прядильный цех; отдел перемотки пряжи; сновально-шлихтовальный отдел; ткацкий цех; цех отделки тканей, швейный отдел; отдел разбраковки и упаковки.  [20]

Сырье, поступающее на мешочную фабрику с заводов первичной обработки или от других орг-ций, сортируется в отделе подготовки волокна по номерам, длине, мягкости, крепости, маслянистости, гибкости и другим признакам и свойствам.  [21]

Обработка и подготовка их для получения массы, годной к отливке на картоноделатель-ных машинах, по существу мало отличаются от подготовки волокна для формования бумажного листа и производятся на таких же аппаратах: бегунах, роллах, мельницах Жор-дана и пр.  [22]

Существует два способа получения такого рода поверхности: прецизионное скалывание и полировка. Техника скалывания, как правило, используется в подготовке волокна для неразъемных соединителей, а полировка - при установке разъемов.  [23]

На рис. 1 изображен современный завод ацетатного волокна. Большая часть производственных и бытовых помещений находится в одном здании, где расположены цех 2 приготовления прядильного раствора, цех 3 формования волокна и цех 4 подготовки волокна к переработке в текстильной промышленности, занимающий значительную площадь. В соответствии с противопожарными требованиями цех 5 регенерации растворителей находится в отдельном здании.  [24]

Так же, как и для полиакрилонитрильных волокон, используются фильеры с большим числом отверстий ( до десятков и сотен тысяч), а пучки волокон со всех фильер, установленных на прядильной машине, собираются в общий жгут, и дальнейшие операции промывки, вытяжки, сушки, термической обработки и подготовки волокна к текстильной переработке проводятся со жгутом.  [25]

В производстве материалов с ворсом применяется хлопковое, шерстяное, вискозное и другие волокна. Наибольшее применение имеет вискозное волокно. Подготовка волокна к нанесению ворса производится обычными для текстильной промышленности методами.  [26]

В производстве материалов с ворсом применяются хлопок, шерсть, вискозные и другие волокна. Наибольшее применение имеют вискозные волокна. Подготовка волокна к нанесению ворса производится обычными для текстильной промышленности методами.  [27]

Некоторые из этих применений исчезли сами собой или были запрещены. При производстве изделий из асбестоцемента контакт происходит при получении поврежденных мешков с сырым асбестом, при подготовке волокна для введения в жидкий раствор, при механической обработке конечных продуктов и переработке отходов. В производстве виниловой черепицы и плиток для пола асбест использовался в качестве упрочните-ля и наполнителя для органических смол, но в настоящее время в Европе и Северной Америке его в значительной степени заменили органическим волокном. При производстве пряжи и текстиля контакт с волокном происходит при получении, подготовке, смешивании, чесании, прядении, ткачестве и каландровании; эти процессы до недавнего времени были сухими и потенциально чрезвычайно пыльными. На современных фабриках выделение пыли значительно снижено посредством использования коллоидной суспензии волокон, экструдируемой сквозь коагулянт для формирования влажных нитей в трех последних упомянутых процессах. После Второй мировой войны основным источником контакта человека с асбестом были удаление или замена содержащих асбест материалов при демонтаже или реконструкции зданий и судов. Одна из главных причин такого положения дел состояла в отсутствии осведомленности как о составе используемых материалов ( то есть, о том, что они содержат асбест), так и о том, что асбест пагубно влияет на здоровье.  [28]



Страницы:      1    2