Подготовка - глина
Cтраница 1
 |
Раскладка материалов при помоле химически устойчивых эмалей. [1] |
Подготовка глины играет важную роль в получении качественного шликера. [2]
Подготовка глины ( пластичной или каолиновой) - основного компонента всех керамических изделий - состоит из ряда операций. Прежде всего это гидравлический намыв с получением суспензии ( жидкой глины), которая затем подвергается очистке и сортировке по размерам частиц и кусков. [3]
Подготовка глины играет важную роль в получении качественного эмалевого шликера. На ряде заводов для приготовления эмалевых шликеров применяют сухую очищенную глину. [4]
Старым методом подготовки глины ( изредка применяют на заводах небольшой мощности, выпускающих относительно сложные изделия, например черепицу) является выветривание и вымораживание. При этом за счет длительных атмосферных воздействий глина разрыхляется, разрушается ее текстура, вымываются растворимые соли, улучшаются пластичность, связность и другие свойства. Несмотря на качественность такой обработки, она длительна, трудоемка и дорога и поэтому на новых заводах ее не применяют. [5]
Первой операцией в подготовке глины является ее подсушка. [6]
В узле приема и подготовки глины освобождаются площади, куда доставляются контейнеры с обезвоженным осадком. Очищаются все узлы и механизмы от остатков глины и керамзита, снижают температуру в печи до 750 - 800 С и начинают подавать в систему обезвоженный осадок. При этой технологии обезвоженный осадок смешивается в глинорыхлителе для предотвращения слипания гранул с высушенным, прокаленным и размолотым осадком ( коричневым пигментом) в количестве 0 5 - 5 %, с охристой глиной в любой пропорции и направляется в узел формовки гранул. Формовка гранул необходима для того, чтобы при поступлении в сушильную и обжиговую печи осадок мог перекатываться по направлению к горячему концу печей, а также для равномерной сушки и прокалки гранул. В противном случае возможно налипание осадка на стенки печи. В качестве фор-мователя гранул используются дырчатые вальцы. Формование производится в две ступени для получения более округлых гранул. После формовки гранулы поступают в сушилку барабанного типа и вертикальным подъемником подаются в промежуточный бункер. Из бункера высушенные гранулы осадка подаются на прокалку и обжиг в барабанную печь. [7]
Приготовление катализатора состоит из следующих стадий: 1) подготовка глины; 2) активация; 3) промывка 4) термическая обработка. [8]
Пластичные и вязкие глины измельчают в зубчатых вальцах, хрупкие и мерзлые глины - в глинорезках, глины средней пластичности - в дырчатых вальцах. Для подготовки трудноразмокающих глин и глин, содержащих крупные включения известняка, используют бегуны. [9]
Возможно производство известково-глиняного кирпича и по гидратному способу. В этом случае подготовка глины заключается в сушке и помоле ее, подобно тому как это имеет место в производстве обыкновенного глиняного кирпича методом сухого прессования. Для сушки можно применять сушильный барабан или шахтную мельницу, где сушка производится одновременно с помолом. Измельченная глина смешивается с молотой гашеной известью-пушонкой. Полученная смесь прессуется, и сформованные кирпичи подвергаются автоклавной обработке. [10]
Реже применяют способ полусухого прессования брикета. Качество такого брикета зависит от тщательности подготовки глины, ее влажности, мощности пресса и режима прессования. Брикет полусухого прессования обычно хуже спекается. [11]
Искусственная кольматация происходит при переменном расходе и постоянном перепаде давления на кольматируемом участке, и расчет получается при этом довольно сложным. Кроме того, весьма важными становятся вопросы подготовка глин и других материалов, а также некоторые вопросы, связанные с производством работ по кольматации. Здесь будет дан пример расчета кольматации канала большой ширины и некоторые практические рекомендации. [12]
В Китае буйвол в основном используется на орошаемых рисовых землях и для полевых перевозок. Их также применяют при подъеме воды, подготовке глины для изготовления кирпичей, помоле зерна и отжима сока из сахарного тростника. Объем такого использования буйвола уменьшается благодаря механизации. Обучение буйвола обычно начинается в возрасте двух лет. Работать они начинают спустя один год. [13]
Цех регенерации состоит из двух отделений: одно для хранения. А другое для регенерации масел, хранения и подготовки глины. Отработанное авиационное масло из картеров газомоторных компрессоров и двигателей электростанции перекачивается в емкость, а оттуда в отстойники. Здесь оно подогревается до 80 С и частично освобождается от воды и механических примесей. [14]
Водопоглощение шамота зависит от свойств глины, температуры обжига и способа подготовки глины. [15]
Страницы: 1 2