Поддержание - постоянный объем
Cтраница 3
В выпарном аппарате с естественной циркуляцией выпариваемый раствор входит в трубы греющей камеры снизу, нагревается, затем кипит и образующаяся парожидкостная смесь, двигаясь вверх, поступает в сепарационное пространство, где жидкость отделяется. Жидкость по циркуляционной трубе возвращается в греющую камеру. Таким образом, происходит циркуляция раствора в аппарате. Убыль раствора вследствие парообразования растворителя пополняется подачей исходного раствора в количестве, обеспечивающем поддержание постоянного объема жидкости в аппарате. При этом контролируется уровень светлой, не содержащей пара, жидкости. Греющая камера, труба, соединяющая ее с сепаратором, сепаратор и циркуляционная труба образуют замкнутый циркуляционный контур. Сепаратор и циркуляционная труба составляют опускную часть циркуляционного контура. Здесь жидкость движется вниз. Греющая камера и соединенные с ней трубы, в которых раствор и парожидкостная смесь движутся вверх, являются подъемной частью циркуляционного контура. Следовательно, выпарной аппарат с естественной циркуляцией раствора можно схематично представить в виде циркуляционного контура ( рис. IV. Движущей силой циркуляции является разность давлений, обусловленная различием плотностей парожидкостной смеси в подъемной и жидкости в опускной трубах. [31]
Он не разрушается при действии концентрированных и разбавленных кислот и растворов щелочей, не взаимодействует с бромом, фтором, расплавленными элементами III группы периодической системы элементов, а также с расплавленными хлоридами, фторидами, сульфидами, теллуридами и другими соединениями, устойчив в парах мышьяка и сурьмы при 1500 С. Стеклоуглерод характеризуется высокой стойкостью к окислению в газовой среде. Ис-пы ания показали, что концентрированные неорганические кислоты, их смеси, а также растворы щелочей при нагревании их в тиглях из стеклоуглерода 20 ч на электрической плитке ( с температурой спирали 400 - 500 С) при поддержании постоянного объема растворителя практически не реагируют с стеклоуглеро-дом, полученным при 850, 1300, 2GOO и 2500 С. [32]
 |
Схема прибора для фракционирования методом дробной экстракции с температурным градиентом. [33] |
Смесь эмульгируют при перемешивании в течение 2 мин. После небольшого стояния образуются два слоя: верхний, содержащий в основном петролейный эфир, и нижний, состоящий преимущественно из ж-крезола. Слои разделяют, из верхнего испарением удаляют эфир и замеряют объем оставшегося ж-крезола. Содержащийся в крезоле полиэтилентерефталат высаживают метанолом. Из нижнего слоя также испаряют эфир, а выпадающий при этом полимер вновь растворяют при незначительном подогреве системы. Затем к этому раствору для поддержания постоянного объема крезола добавляют то количество крезола, которое ушло в верхний слой. Операцию вновь повторяют, добавляя новую порцию петролейпого эфира в делительную воронку. Таким способом может быть получено любое число фракций. [34]
Сплавы Ni - A1 / 17 / удобны тем, что их можно активировать обработкой натриевой щелочью непосредственно или незадолго до использования с тем, чтобы максимально использовать адсорбированный на Ni водород. Сплавы изготавливаются в виде порошков или гранул. Порошки используют в виде суспензии в реакторах с перемешиванием. Гранулы чаще всего используют в стационарном слое, после активации их поверхности через них пропускают пары вещества вместе с водородом или применяют в вибрирующем слое. Активность катализатора в некоторой степени зависит от метода обработки сплава щелочью. Порошок сплава добавляют в раствор как можно быстрее, не допуская сильного вспенивания. Полученную смесь греют 3 ч при температуре, близкой к точке кипения, добавляя воду для поддержания постоянного объема. После этого промывают катализатор от щелочи, при этом нельзя допускать, чтобы катализатор высох на фильтре. Сухой катализатор пирофорен, и даже влажный катализатор медленно реагирует с кислородом. Желательно, чтобы вода, под которой находится катализатор, была дистиллированной или деминерализованной. [35]
Сплавы Ni - А1 / 17 / удобны тем, что их можно активировать обработкой натриевой щелочью непосредственно или незадолго до использования с тем, чтобы максимально использовать адсорбированный на Ni водород. Сплавы изготавливаются в виде порошков или гранул. Порошки используют в виде суспензии в реакторах с перемешиванием. Гранулы чаще всего используют в стационарном слое, после активации их поверхности через них пропускают пары вещества вместе с водородом или применяют в вибрирующем слое. Активность катализатора в некоторой степени зависит от метода обработки сплава щелочью. Порошок сплава добавляют в раствор как можно быстрее, не допуская сильного вспенивания. Полученную смесь греют 3 ч при температуре, близкой к точке кипения, добавляя воду для поддержания постоянного объема. После этого промывают катализатор от щелочи, при этом нельзя допускать, чтобы катализатор высох на фильтре. Сухой катализатор пирофорен, и даже влажный катализатор медленно реагирует с кислородом. Желательно, чтобы вода, под которой находится катализатор, была дистиллированной или деминерализованной. [36]
Страницы: 1 2 3