Cтраница 2
Отечественная промышленность выпускает установки безвоздушного распыления с подогревом лакокрасочных материалов следующих моделей: УБР-3, УБР-150П, УБР-2КП. [16]
Метод безвоздушного распыления применяется без подогрева и с подогревом лакокрасочного материала. По сравнению с установками с нагревом установки без нагрева проще по конструкции, меньше по массе и габаритным размерам, дешевле, проще в обслуживании, у них ниже энергозатраты, позволяют применять более широкий ассортимент лакокрасочных материалов, но класс наносимых ими покрытий по внешнему виду ниже, а потери лакокрасочного материала на туманообразование на 10 - 15 % выше. [17]
Для безвоздушного распыления применяются установки с подогревом и без подогрева лакокрасочных материалов. [18]
Внешний вид установки УГО-5. [19] |
Установка УГО-5 ( рис. 20 21) предназначена для подогрева лакокрасочного материала и нанесения его на окрашиваемую поверхность методом пневматического распыления. Она состоит из лаконагре-вателя /, воздухонагревателя 2, редуктора давления 5, шкафа управления 6, шлангов для подачи краски и воздуха 3 и 4, краскораспылителя 7 и системы трубопроводов с арматурой. [20]
Для увеличения толщины получаемого покрытия применяют иногда метод окунания с подогревом лакокрасочного материала до 30 - 40 С, что позволяет получать покрытия высоковязкими материалами с небольшими подтеками. При окрашивании подогретыми лакокрасочными материалами увеличиваются потери растворителей на испарение с поверхности лакокрасочного материала в ванне и увеличивается пожароопасность установки. [21]
По физико-механическим свойствам и коррозионной стойкости покрытия, полученные с подогревом лакокрасочного материала, при одинаковой толщине аналогичны покрытиям, изготовленным без подогрева. [22]
Как отмечалось выше, значительный эффект при окрашивании достигается при подогреве лакокрасочных материалов перед нанесением. [23]
Хотьковский экспериментальный завод выпускает аппарат УГО-2 для окраски изделий распылением с подогревом лакокрасочных материалов ( фиг. Аппарат состоит из двух частей: воздухонагревателя / / и теплообменника 7 лаконагревателя. Лак через лакона-порный бак 4 поступает в трубки лаконагревателя. Таким образом, нагретый воздух и лак через сдвоенный изолированный шланг поступают к краскораспылителю. [24]
Сокращения количества слоев лакокрасочного покрытия с сохранением его общей толщины и одновременным улучшением качества можно достигнуть при подогреве наносимых лакокрасочных материалов до 40 - 50 С. Это объясняется тем, что вязкость лакокрасочных материалов зависит не только от количества входящих в них растворителей, но и от температуры материалов. При повышении температуры вязкость материала понижается при сохранении в нем процентного содержания пленкообразующих веществ и его укрывистостп. Поэтому при нанесении подогреваемых лакокрасочных материалов получается более толстое, плотное и блестящее покрытие, экономится до 40 % растворителей и возможно уменьшение числа слоев покрытия. [25]
Окраску распылением производят воздушным способом с подогревом лакокрасочных материалов и без него, распылением в электростатическом поле, распылением под большим давлением с подогревом лакокрасочных материалов и аэрозольными способами. [26]
Для подогрева лакокрасочных материалов в условиях монтажно-заготовительных мастерских целесообразно использовать специальные установки УГО-4м или УГО-5, а при меньших объемах работ возможен подогрев их в плотно закрытой таре в горячей воде или на батарее водяного отопления. Подогрев лакокрасочных материалов до температуры свыше 50 С недопустим. Надо твердо помнить, что подогрев лакокрасочных материалов на открытом огне или электрической плитке по правилам техники безопасности категорически запрещен, так как при этом почти неизбежны загорание материала или даже взрыв. [27]
Применение подогрева лакокрасочных материалов позволяет применять материалы с высокой вязкостью ( 120 - 140 сек по вискозиметру ВЗ-4) и с высоким содержанием сухого остатка ( 30 - 35 %), что дает экономию растворителей и сокращает число наносимых слоев. Кроме того, в результате подогрева лакокрасочных материалов получаются менее пористые и более качественные блестящие покрытия и уменьшаются потери на ту-манообразование. [28]
Нанесение подогретых лакокрасочных материалов методом пневматического распыления позволяет значительно повысить эффективность и экономичность процесса окраски изделий. При подогреве лакокрасочных материалов их вязкость резко понижается, что позволяет использовать для распыления вязкие лакокра-еочные материалы без дополнительного разведения растворителями или с небольшим разведением. Наряду с этим сокращается число наносимых слоев из-за увеличения в 1 5 - 2 раза толщины одного слоя и повышения укрывистости, а следовательно и производительности; лфоме того, снижаются потери на туманообразование в результате пониженного содержания растворителей. [29]
Нанесение подогретых лакокрасочных материалов методом пневматического распыления позволяет значительно повысить эффективность и экономичность процесса окраски изделий. При подогреве лакокрасочных материалов их вязкость резко понижается, что позволяет использовать для распыления вязкие лакокрасочные материалы без дополнительного разведения растворителями или с небольшим разведением. При распылении подогретых лакокрасочных материалов уменьшается расход растворителей на 30 % для нитроматериалов и на 40 % - для масляных, глифтале-вых, пентафталевых, мочевино - и меламиноалкидных лакокрасочных материалов. Наряду с этим сокращается число наносимых слоев из-за увеличения в 1 5 - 2 раза толщины одного слоя и повышения укрывистости, а следовательно и производительности; кроме того, снижаются потери на туманообразование в результате пониженного содержания растворителей. [30]