Cтраница 4
После обезжиривания и 15-минутной сушки шлифуют поврежденные места, которые образовались при сборке станка. Шлифовка ведется вручную, так как сложная конфигурация станка не позволяет применять шлифовальные машины. Если при шлифовке оголяется металл, то на это место наносят грунтовку АК. Нанесенную на поврежденные участки шпатлевку шлифуют без уайт-спирита, протирают салфеткой и продувают сухим сжатым воздухом, наносят на всю наружную чугунную поверхность сплошной слой шпатлевки НЦ-008. После сушки в течение 2 5 ч слоя шпатлевки его шлифуют наждачной шкуркой с применением уайт-спирита, сушат 15 мин и протирают, затем наносят третий слой шпатлевки НЦ-008 и сушат так же, как и второй слой. После высыхания слоя шпатлевки производят мокрое шлифование, протирают, продувают сжатым воздухом и в окрасочной камере на конвейере наносят установками безвоздушного распыления модели УБРКП первый слой нитроэмали марки НЦ-256 толщиной 10 - 15 мкм. После нанесения первого слоя нитроэмали станок предъявляется ОТК для визуального осмотра. По выявнтельному слою обнаруживаются все имеющиеся дефекты на шпатлеванной поверхности. Дефекты исправляют шпатлевкой НЦ-008, которую после сушки шлифуют. После проверки QTK, поверхность станка покрывают двумя слоями нитроэмали НЦ-256 и окончательно окрашенные станки передают для очистки от загрязнений. После чистки производят слесарные работы по монтажу листовых деталей и прикрепления фирмочек и других обозначений. Необходимо отметить, что окраска деталей до механической обработки собранных станков производится установками безвоздушного распыления модели УБРКП конструкции завода Красный Пролетарий. Эти установки работают с подогревом, без подогрева лакокрасочных материалов, отличаются большой производительностью и обеспечивают покрытие 2-го класса. [46]