Cтраница 1
Подогрев электролита до 60 С практически не влияет на ограниченную ударную долговечность ( см. рис. 37, 38), что подтверждает отсутствие межкристаллитного растравливания при ЭХО сталей. [1]
Подогрев электролита до 55 - 65 осуществляется в напорных баках при помощи свинцовых змеевиков, по которым проходит пар, или в специальных трубчатых подогревателях. Ленц - Джоулева тепла выделяется при электролизе, тем больше будет расход пара для подогрева электролита. [2]
Подогрев электролита в ваннах осуществляется с помощью пара или электрическими нагревателями различных типов. Фильтрация электролита может быть непрерывная или периодическая. [3]
Подогрев электролита в ваннах может осуществляться при помощи пара, горячей воды, газа или электрического тока. Конструктивно подогрев парами или горячей водой осуществляется в виде пароводяных рубашек, находящихся снаружи ванны, или змеевиков, расположенных внутри ванны. [4]
Подогрев электролита до 40 - 60 ускоряет процесс полирования. При таком методе обработки пластинки не нагреваются, что исключает появление на них микротрещин. [5]
Подогрев электролитов осуществляют при помощи газовых, электрических или паровых устройств. [6]
Ванна для лужения в кислом электролите. [7] |
Подогрев электролита для поддержания рабочей температуры осуществляется посредством парового змеевика, расположенного на дне ванны. Так как во время работы происходит значительное газовыделение, ванну оборудуют вытяжной вентиляцией. [8]
Для подогрева электролита ( осуществляемого вне ванны) применяют сухой пар с полным теплосодержанием / 2700 кДж / кг, образующийся конденсат обладает теплосодержанием i K - - 293 кДж / кг. [9]
При подогреве электролита при помощи газа ванну устанавливают так, чтобы под ней можно было расположить газовую горелку ( фиг. [10]
Борона для захвата и переноса электродов медной ванны.| Вид цеха электролитического рафинирования меди. [11] |
Перемешивание и подогрев электролита осуществляются обычно при помощи циркуляции его. Из напорных баков раствор по трубам подается вдоль блоков ванн; блоки обычно устанавливают сдвоенными так, чтобы одна труба обслуживала два блока; электролит входит в ванну сверху и вытекает из другого конца ванны, внизу, в 15 - 20 см от дна ванны, через переточную трубу. [12]
Такие способы подогрева электролита неудобны и не сохранились в промышленности. [13]
Каким образом осуществляется подогрев электролитов. [14]
Для охлаждения или подогрева электролита применяют змее-виковые устройства или устанавливают рубашки на корпусе ванны. В отдельных конструкциях высокотемпературных электролизеров используют оригинальные устройства для охлаждения электролита при помощи дифенилоксида. [15]