Подогрев - электролит
Cтраница 2
При работе с подогревом электролита до 70 С процесс меднения заканчивается в 5 - 6 раз быстрее. [16]
Ванны, работающие с подогревом электролита, оснащены теплоизоляцией. [17]
Для ванн с нагрузкой 20 кА подогрев электролита необходим только в период пуска. [19]
 |
Составы электролитов и режимы осталивания. [20] |
При изготовлении ванны из кислотоупорного чугуна подогрев электролита осуществляется также электронагревателями или паром. Для уменьшения тепловых потерь ванна устанавливается в теплоизоляционный кожух или ее наружные стенки покрываются изоляцией из листового асбеста и войлочных прокладок. [21]
Процесс осаждения сплавов Pb-Sn ведется без подогрева электролита, так как повышение температуры не дает существенных преимуществ. Перемешивание электролита также обычно не применяется. [22]
Ванны устанавливают в водяные бани для подогрева электролита до 50 - 60 С, а электролит перемешивают, барботируя его воздухом. В связи с обязательным выделением при электролизе золота хлора ванны помещают в вытяжной шкаф. [23]
Процесс очистки рекомендуется проводить при перемешивании и подогреве электролита до 50 - 55 С. [24]
Особенностью всех промышленных гальванических установок твердого осталивания является подогрев электролита и поддержание температуры на уровне 75 1 С. Разогрев электролита ванны требует 2 - - 3 часа рабочего времени. [25]
В ряде случаев электроды используют также для охлаждения и подогрева электролита, подвода или отвода из ячейки, электро-та и продуктов электролиза, как элемент корпуса электролизера ля других специальных целей. [26]
Прибор предназначен для холодного хромирования, однако при необходимости возможен подогрев электролита с помощью электроспирали, вмонтированной в керамику и прикрепленной к корпусу прибора. При контактировании щетки с хромируемой поверхностью детали электролит просачивается через узкие каналы, образуемые нитями щетки. [27]
При токе более высокой плотности получаются рыхлые темные покрытия, поэтому обычно применяют подогрев электролита до 65 - 75, при этом плотность тока можно повышать до 0 3 - 0 4 а / дм2 и покрытие получается более равномерное и более яркого оттенка. Добавление в электролит фосфорно-кислого натрия позволяет несколько повышать катодную плотность тока, так как увеличивается электропроводность электролита. [28]
 |
Вакуум-ковш для извлечения магния. [29] |
В случае чрезмерного падения температуры, например при выключении ванны, прибегают к подогреву электролита переменным током, опуская в катодные ячейки нихромовые спирали. [30]
Страницы: 1 2 3 4