Сопутствующий подогрев
Cтраница 2
Если требуется предварительный или сопутствующий подогрев свариваемых частей, то в этом разделе указывают способ нагрева, температуру и методы ее контроля и намечают участки, подлежащие нагреву. При необходимости осуществить термическую обработку уточняют ее режим или делают ссылку на соответствующую инструкцию. [16]
Во всех случаях температура сопутствующего подогрева должна удовлетворять соответствующим требованиям ОП № 02ЦС - 66 и производственных инструкций по сварке. [17]
Резка с предварительным или сопутствующим подогревом применяется для легированных и с повышенным содержанием углерода сталей, для уменьшения напряжений и во избежание трещин на кромках реза. [18]
Далее приводятся примеры расчета температуры сопутствующего подогрева, предотвращающего образование XT в ЗТВ при сварке некоторых сталей в зависимости от металлургических параметров и КТП процесса изготовления сварной конструкции. [19]
Необходимость и режим предварительного и сопутствующих подогревов свариваемых деталей определяются технологией сварки и должны быть указаны в ПТД. При отрицательной температуре окружающего воздуха подогрев производится в тех же случаях, что и при положительной, но температура подогрева должна быть выше на 50 С. [20]
Необходимость и режим предварительного и сопутствующих подогревов свариваемых деталей определяются технологией сварки и должны быть указаны в ПТД. При отрицательной температуре окружающего воздуха подогрев производится в тех же случаях, что и при положительной, но температура подогрева должна быть выше на 50 С. [21]
Крупногабаритные изделия подвергают предварительному или сопутствующему подогреву до 500 - 700 С. Подобно сварке применяют левую и правую наплавку. [22]
Детали большей толщины сваривают с начальным и сопутствующим подогревом. [23]
Для сварки более сложных конструкций применяется сопутствующий подогрев при температуре 100 - 300 С. [24]
Для предотвращения трещинообразования применяют предварительный или сопутствующий подогрев, особенно необходимый с увеличением содержания в стали углерода и ее толщины. После сварки мартенситные, мартенситно-фер-ритные, а иногда и ферритные стали подвергают высокому отпуску при температуре 680 - 720 С, а жаропрочные ( 20X13, 12X13 и др.) - при температуре 730 - 750 С. Отпуск улучшает структуру, механические свойства и коррозионную стойкость. [25]
 |
Схема типовой диаграммы АРА для низко - и среднелегированных сталей. [26] |
В данном случае определенная расчетом температура сопутствующего подогрева 170 С. [27]
Предварительный подогрев основного металла перед сваркой и сопутствующий подогрев в процессе сварки существенно снижают остаточные сварочные напряжения и деформации в сварных конструкциях. [28]
В случае образования холодных трещин эффективными являются сопутствующий подогрев и отпуск непосредственно после окончания сварки. В некоторых случаях достаточной является проковка для создания сжимающих напряжений. [29]
Для ускорения отбортовки в большинстве Случаев производят сопутствующий подогрев труб. Обычно для этой цели применяются газовые горелки, но такой способ является малопроизводительным и трудоемким. [30]
Страницы: 1 2 3 4