Сопутствующий подогрев

Cтраница 4

Значения ид приведены; для сталей 40ХГСА, iSXMA, 40ХГСНМТА и 45ХЫМТА при условии сопутствующего подогрева не ниже 250 С, для сталей типа Х12 - предварительного подогрева не ниже 200 С, для сталей iOX, 35ХГСА и ЗОХГСА ни ниже 100 С; все стали, для которых WQ не указана, практически не склонны к образованию трещин в пределах i onm; для сталей ЗОХ2ГСНВМ, 42Х2ГСНМ и 43ХЗСНМФА А оп. С) для сталей 12ХН2, 20НГМ и 25НЗ ги) ( должна быть снижена до 6 - 7 град / сек. [46]

Если изменением режима сварки появление холодных трещин устранить не удается, то рекомендуется применять предварительный или сопутствующий подогрев до температуры 200 - 300 С. Сочетая подогрев с режимами сварки с низкой погонной энергией, удается избежать перегрева в околошовной зоне и значительно снизить скорость охлаждения в температурном интервале превращения аустенита. При сварке мощными источниками теплоты сочетание этих двух условий не всегда осуществимо. [47]

Обратные деформации и положение элементов после сварки. [48]

Основными мероприятиями, уменьшающими внутренние напряжения в швах, являются: послойная проковка швов, предварительный или сопутствующий подогрев изделий, термическая обработка после сварки. [49]

Зависимость температуры предварительного подогрева ( Гп стали толщиной 5 - 100 мм от температуры мартенситного превращения ( Мн или эквивалента углерода ( См. [50]

Во-первых, в ряде случаев, при резке невозможно осуществить предварительный подогрев всего листа, а использование сопутствующего подогрева связано с трудностями переоборудования газорезательного оборудования. [51]

При сварке сталей, способных к закалке, и сварке при низких температурах, целесообразно применять предварительный или сопутствующий подогрев околошовной зоны или изделия. Температура подогрева в каждом отдельном случае определяется свойствами свариваемых металлов. [52]

Приведенные примеры показывают, что увеличение погонной энергии qlV в случае многослойной сварки легированных сталей повышает требуемую температуру сопутствующего подогрева Гс.п. Это можно объяснить влиянием величины погонной энергии сварки на отдельные факторы трещинообразования. [53]

Для интегральных схем, не допускающих длительного нагрева до высокой температуры, применяется сварка косвенным импульсным нагревом с сопутствующим подогревом до 100 - 250 С. Защищенная стеклом интегральная схема с контактными выступами из припоя припаивается непосредственно к медному печатному монтажу или контактным площадкам корпуса путем пайки импульсным нагревом в туннельной печи. Монтаж интегральных схем, имеющих балочные вывода в виде золотых полосок толщиной 20 - 30 мкм, шириной 100 - 200 мкм н длиной 0 5 - 1 0 мм ( вывода создаются путем напыления на пластину кремния н последующего вытравливания) к подложке или в корпус производится термо-комирессней, сваркой косвенным импульсным нагревом или односторонней контактной сваркой. [54]

Сварка графитовым или угольным электродом для изделий толщиной до 10 мм производится без подогрева, для большей толщины рекомендуется местный или об-ший сопутствующий подогрев до 300 - 350 С. Сварка выполняется на режимах и с применением флюсов, таких же как для сварки меди. В целях снижения выгорания цинка при сварке латуни небольшой толщины конец электрода погружается в расплавленный металл. [55]

В табл. 4.4 сопоставлены результаты испытаний образцов с непроваром шва, выполненных аустенитными электродами с сопутствующим охлаждением и перлитными электродами с сопутствующим подогревом и последующим высоким отпуском в печи. Сварные соединения, выполненные перлитными электродами, имеют высокие показатели сопротивления развитию дефектов. [56]

В табл. 6.1 сопоставлены результаты испытаний образцов с непроваром шва, выполненных аустенитными электродами с сопутствующим охлаждением и перлитными электродами с сопутствующим подогревом и последующим высоким отпуском в печи. Сварные соединения, выполненные перлитными электродами, имеют высокие показатели сопротивления развитию дефектов. Значения К для образцов с непроваром по толщине заметно ниже, чем для образцов с непроваром по ширине образцов. [57]

Страницы: 1 2 3 4