Cтраница 3
Необходимость и режимы предварительного и сопутствующего подогрева при прихватке и сварке соединяемых элементов должны регламентироваться инструкциями по сварке. [31]
Необходимость и режимы предварительного и сопутствующего подогрева при сварке должны регламентироваться производственной инструкцией по сварке в зависимости от марки материала и толщины свариваемых элементов трубопровода. [32]
Необходимость и режимы предварительного и сопутствующего подогрева при прихватке и сварке соединяемых элементов должны регламентироваться инструкциями по сварке. [33]
Схема контактной сварки стыков труб оплавлением.| График сварки и термообработки сварного шва и околошовной зоны трубопровода 219X32 мм из стали ЭИ-756. [34] |
Большое значение придается предварительному и сопутствующему подогреву при сварке легированной стали, контролю производства сварочных работ и качества сварных швов. [35]
Температурный режим сварки и термической обработки стыка паропровода диаметром 0219X32 мм из стали 1Х12В2МФ. [36] |
Сварка выполняется с предварительным и сопутствующим подогревом до 350 - 400 С по всей окружности трубы на расстоянии 50 - 100 мм от кромок с каждой стороны стыка. После сварки следует медленное охлаждение стыка со скоростью не более 150 С / ч до 200 - 150 С, выдержка при этой температуре не менее 1 ч и высокий отпуск. [37]
Наплавка производится с предварительным и сопутствующим подогревом до 150 - 200 С с кольцевыми валиками с перекрытием каждого предыдущего валика на / з ширины. Работа выполняется до получения диаметра наплавленного отверстия на 3 - 5 мм меньше номинального. [38]
Наплавка производится с предварительным и сопутствующим подогревом до 350 - 450 С. Зона нагрева должна охватывать весь участок выборки и прилегающую зону шириной 100 - 200 мм. В качестве присадочного материала применяются легированные электроды марки ЦЛ-20М диаметром 4 мм. Наплавка выполняется на постоянном токе обратной полярности величиной 120 - 140 а. Выборка заполняется многослойным способом, ири этом желательно, чтобы валики накладываемых слоев располагались поперек продольной оси детали. Ширина зоны нагрева включает размер наплавленного места и прилегающие с обеих сторон участки по 50 - 100 мм. Целесообразно обеспечить при отпуске кольцевой нагрев детали, что наиболее активно снижает остаточные напряжения в районе отремонтированного места. [39]
Сварку ведут с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 250 - 350 С; выполненные сварные соединения подвергают термообработке. [40]
Сварку ведут с предварительным и сопутствующим подогревом и с последующей термической обработкой. [41]
Сварка производится с предварительным и сопутствующим подогревом изделия до 300 - 350 С. Свариваемые кромки должны быть тщательно зачищены. Сварку следует вести возможно более короткой дугой. [42]
Схема узла приварки катодного вывода непосредственно к трубе. [43] |
В этом случае применяют предварительный, сопутствующий подогрев, а иногда и последующий отпуск для улучшения структуры металла шва и ЗТВ и снятия внутренних напряжений. [44]
В этом случае необходим предварительный и сопутствующий подогрев до 300 - 350 С. [45]