Cтраница 2
Защитное покрытие на медные и алюминиевые детали наносят, как правило, на подслой никеля, на стальные - на подслой меди и никеля. [16]
При осаждении золота на сетки электровакуумных приборов, изготовленные из молибдена, наносят подслой никеля толщиной 0 4 - 0 6 мк. Из бесцианистых электролитов для золочения пользуются железосинеродистыми электролитами. Покрытия в этих электролитах получаются более грубозернистыми, чем в цианистых, и выход металла по току меньше. [17]
В приборо - и в аппаратостроении для повышения твердости мягкого серебряного покрытия применяется подслой никеля. В декоративных целях очень часто применяется оксидирование серебряного покрытия для придания ему дымчатого или черного цвета. [18]
В приборе - и в аппаратостроении для повышения твердости мягкого серебряного покрытия применяется подслой никеля. В декоративных целях очень часто применяется оксидирование серебряного покрытия для придания ему дымчатого или черного цвета. [19]
При осаждении золота на сетки электровакуумных приборов, изготовленные из молибдена, наносят подслой никеля толщиной 0 4 - 0 6 мк. Из бесцианистых электролитов для золочения пользуются железосинеродистыми электролитами. Покрытия в этих электролитах получаются более грубозернистыми, чем в цианистых, и выход металла по току меньше. [20]
Часто при многослойном покрытии недостаточная толщина первого слоя меди из цианистой ванны или подслоя никеля и их пористость ведут к дальнейшему отслаиванию последующих покрытий, потому что при меднении в кислом электролите может происходить частично контактное осаждение неплотного слоя меди, обладающего плохим сцеплением с основным металлом. [21]
Для декоративной отделки различных деталей и получения светопоглощающей поверхности применяют черный хром по подслою никеля или молочного хрома ( НЗХ мол. [22]
Электролит № 1 используется для всех видов хромовых покрытий - блестящего ( по подслою никеля), твердого и молочного хрома, обладающего минимальной пористо-стостью. Электролит более сложен по составу, однако обеспечивает осаждение хрома с лучшей рассеивающей способностью и при более высоком выходе по току. [23]
Поперечный разрез хромового покрытия на стали ( а, трехслойного покрытия на бронзе ( б, термообработан-ного трехслойного покрытия ( в. [24] |
При отсутствии у деталей контакта с подвеской или катодной штангой, при малой плотности тока и наличии на анодах окисных хроматных пленок при окислении подслоя никеля во время его полирования получают неравномерное покрытие, возможно его отсутствие. [25]
Хромовые покрытия пористые и склонны к образованию трещин, поэтому хромирование стальных деталей осуществляют по подслоям меди и никеля, а латунных - по подслою никеля. [26]
Проводники ГИС, с помощью которых осуществляют межэлементные соединения и подключение к выводным зажимам, выполняют в виде тонкой пленки золота, меди или алюминия с подслоем никеля, хрома, титана, обеспечивающем высокую адгезию к изоляционному основанию. [27]
Конструкция конденсатора в гибридной микросхеме.| Крепление навесных компонентов в гибридной микросхеме. [28] |
Проводники в гибридной интегральной микросхеме обеспечивают необходимое соединение элементов между собой, и их подключение к выводным зажимам обычно выполняют в виде тонкой пленки золота, меди или алюминия с подслоем никеля, хрома или титана. Подслой обеспечивает высокую адгезию к изоляционному основанию, а слой золота, меди или алюминия - высокую электрическую проводимость. [29]
В технической документации износостойкое, защитное и защитно-декоративное хромовое покрытие сокращенно обозначается: износостойкое - Хтв, защитное - Хмол, защитно-декоративное трехслойное покрытие - М. Н. Хб ( М - подслой меди, Н - подслой никеля, Хб - хром блестящий толщиной слоя менее 1 мкм), пористое - Хпор. [30]