Cтраница 1
Подсос свежего воздуха осуществляется через неплотности-щели. [1]
Для удаления паров и подсоса свежего воздуха воздухопровод имеет регулируемую задвижку. [2]
В таком агрегате легко осуществить подсос свежего воздуха. [3]
Схема системы централизованного паро - каналам 4и через воздушного отопления с воздуховодами в стенах отверстия 8 В Сбор. [4] |
Приводимая схема системы паро-воздушного отопления допускает возможность подсоса свежего воздуха через канал 10, соединяющий короб 5 с наружным пространством. [5]
В результате отвода воздуха из помещения в нем создается разрежение, вызывающее усиленный подсос свежего воздуха через щели и поры в ограждениях, а также через проемы, сообщающие данное помещение с соседними. [6]
Для обеспечения безопасной концентрации в коллекторах паровоздушной смеси, идущих от машин, предусматривается подсос свежего воздуха для разбавления смеси до требуемой концентрации паров ацетона. [7]
Благодаря выхлопу части воздуха в камере с всасывающей стороны вентилятора создается разрежение, вызывающее подсос свежего воздуха через отверстие 9, защищенное сеткой. [8]
Использование очищенных газов в качестве сушильного агента позволяет на 70 - 80 % уменьшить подсос свежего воздуха в сушильную установку и на 30 % снизить энергозатраты на очистку газовых выбросов. [9]
Сушильная печь с индукционным нагревом. [10] |
В верхней части печи делается вытяжная труба с естественной тягой и жалюзи внизу печи для подсоса свежего воздуха, обеспечивающего необходимую вентиляцию при сушке. [11]
Окисление проводится циркулирующим воздухом, содержащим 3 - 4 % кислорода, постоянное количество которого регулируется подсосом свежего воздуха. [12]
Схема графического определения шага люлек. [13] |
По мере выхлопа воздуха через трубу 3 в рабочем канале понижается давление воздуха, что приводит к подсосу свежего воздуха через загрузочное отверстие 6 в количестве, соответствующем выхлопу. Относительно холодный свежий воздух, поступая в вертикальную часть короба, движется далее по части горизонтального короба до места входа в рециркуляционный канал и создает перед выходом обуви из сушилки зону охлаждения. Изменяя положение всасывающего отверстия возвратной трубы / по длине рабочего канала, можно создать зону охлаждения любой длины. В сушилке рис. 146 возвратная труба проходит рядом с сушилкой, что несколько уменьшает высоту ее, увеличивая, однако, теплопотери. [14]
При ручном окрашивании внутренних поверхностей изделий типа цистерн, колонн необходимо предусматривать в них не менее двух проемов, располагаемых с противоположных сторон: один - для вытяжки, другой - для подсоса свежего воздуха. Окраску поверхности следует начинать со стороны проема для вытяжки воздуха. Скорость воздуха в проеме должна рассчитываться из условия соблюдения ПДК, но не превышать 5 - 7 м / с. Работы необходимо проводить в респираторах с перерывами для выхода маляра из емкости. [15]