Предварительная подсушка

Cтраница 1

Предварительная подсушка в шахте в соединении с очень большим выходом летучих веществ, свойственным торфу, позволяет в дальнейшем самой цепной решетке очень хорошо справиться со сжиганием торфа. [1]

Предварительная подсушка его производится топочными газами, засасываемыми струей воздуха. Тепловое напряжение зеркала горения доходит до 2000 тыс. ккал / м2 час, напряжение топочного объема 300 - 350 тыс. ккал / м3 час; при присадке фрезерного торфа оно должно быть снижено до 200 - 250 тыс. ккал / м3 час. [2]

Предварительная подсушка сланца значительно сокращает время, необходимое для его коксования, п практически не изменяет качества жидких продуктов коксования. Содержание органической массы в сланцевом коксе по мере уменьшения влажности коксуемого сланца снижается. [3]

Предварительная подсушка пропитанной бумаги улучшает диэлектрические свойства гетинакса. В бумаге, пропитанной фенолофор-мальдегидной смолой, содержание летучих должно быть от 4 2 до 22 % в расчете на смолу или от 2 5 до 8 % в расчете на пропитанный материал. Листы пропитанной бумаги собирают в пакеты по счету или по весу. Поверх пропитанной бумаги в пакет укладывают несколько поверхностных или облицовочных листов с большим содержанием смолы, чем у других листов. Собранные таким образом пакеты укладывают между двумя листами из нержавеющей стали. [4]

Когда предварительная подсушка недостаточна, в топке наблюдаются пульсирующее пламя и периодическое потемнение факела. Иногда пульсация дополнительно увеличивается из-за неравномерной работы питателей пыли на слишком влажной угольной пыли. [5]

Организация предварительной подсушки сырья на установке прокаливания позволит подучить газ, удовлетворяющий по концентрации водорода требованиям технических норм для процесса гидроочистки. При расширении объема производства такой газ, на наш взгляд, может быть рационально использован в технологически цепочке нефте - и сланцеперерабатывающей промышленности. [6]

При предварительной подсушке изолированных жил достигается временное ( леобходимое на момент общей скрутки) уменьшение плотности изоляции, временное повышение жесткости бумажных лент и уменьшение коэффициента трения при скольжении их относительно друг друга. [7]

С после предварительной подсушки образцов при 105 С в течение не менее 24 ч с последующим охлаждением до комнатной температуры и выдержкой в нормальных условиях не менее 6 ч; электрическая прочность фибры перпендикулярно слоям определяется после той же предварительной обработки; применяются электроды диаметром 50 1 мм. [8]

Освещены вопросы предварительной подсушки исходного материала ( полиэтилена и ударопрочного полистирола) для улучшения качества поверхности изделия и повышения производительности. [9]

Целесообразно производить предварительную подсушку материала непосредственно в бункере машины. [10]

При переработке полиформальдегида предварительная подсушка обычно рекомендуется только при использовании отходов. [11]

При переработке полиформальдегида предварительная подсушка рекомендуется только при использовании отходов. [12]

В настоящее время предварительная подсушка до ШБМ осуществляется сушильным агентом в нисходящем участке газохода. [13]

Шахтная мельница типа ШМТ. [14]

В схеме предусмотрена предварительная подсушка углей в опускной шахте топочными - газами с температурой 900 - 1 000 С. [15]

Страницы: 1 2 3 4