Предварительная подсушка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если существует искусственный интеллект, значит, должна существовать и искусственная тупость. Законы Мерфи (еще...)

Предварительная подсушка

Cтраница 2


Показано, что предварительная подсушка сланца до 150 С практически не изменяет его технологическую характеристику. Подсушка и термическая переработка сланца размером 100 мм практически нецелесообразна. При подсушке сланца дымовыми газами, содержащими до 10 % кислорода, возгорание сланца происходит при температуре сланца 250 С.  [16]

17 Труба сушилка СТФ. [17]

На трубе происходит лишь незначительная предварительная подсушка.  [18]

В одной емкости происходит предварительная подсушка материала отработанными газами, выходящими из второй емкости, куда подается нагретый воздух или инертный газ. В сушилке высушиваются разнообразные зернистые материалы ( от самых мелких до 3 - 4 мм), например морская соль, пищевые продукты, химико-фармацевтические препараты. Улавливание пыли производится перлоновым фильтром. Сушилка полностью автоматизирована, управление осуществляется от реле времени или контактных термометров.  [19]

20 Кинематическая схема передачи поворота пластин сушилки системы В. И. Строганова. 1 - кулачковая шайба, 2 - рычаг. [20]

В сушилке Строганова предусмотрена предварительная подсушка материала на верхних полках для устранения его слипания. В ней устроены контрольные дверцы для наблюдения за работой каждой горизонтальной полки.  [21]

После первой ванны и предварительной подсушки образуется механически прочная нелипкая пленка. Окончательно отвержденное покрытие отличается высокой механической прочностью и эластичностью аналогично порошковым покрытиям, а по стойкости в камере солевого тумана - аналогично катофорезньщ грунтовкам.  [22]

Электрическая прочность определяется после предварительной подсушки масла.  [23]

Флюсы типа ФЦК прокаливаются без предварительной подсушки при температуре около 700 С в течение 1 часа.  [24]

Стланец и немоченые стебли после предварительной подсушки до 8 - 10 % поступают непосредственно на декортикационный агрегат. Нижеприводимый график показывает разработку конопляной соломы ( фиг. Костра из мяльно-трепального отделения поступает или на производство строительных и изоляционных материалов или на топливо.  [25]

Барабан позиции 2 используется для предварительной подсушки бумаги перед лакированием. Интенсивность термообработки после лакировки характеризуется следующими данными: при температуре в шахте 100 С скорость хода бумаги 12 - 16 м / мин, при температуре 125 С - 20 м / мин. При вращении лакирующих валиков нижний валик, примерно наполовину диаметра погруженный в лак, переносит его на поверхность верхнего валика, который наносит лак на скользящую по нему бумагу. Количество наносимого на поверхность бумаги лака регулируется как густотой самого лака, так и скоростями вращения валиков и движения бумаги и углом охвата бумагой верхнего валика. Во все время прохождения бумаги по машине лакированная сторона остается сверху, а в рулоне лакированной бумаги она оказывается внутри. Как и на пропиточной машине, при лакировании движение бумаги осуществляется от оси приемного механизма - оси рулона лакированной бумаги. Равномерность хода бумаги и лакирования достигаются за счет определенного натяжения бумаги, осуществляемого за счет тормоза отпускного механизма - торможения от рулона нелакированной бумаги и тормозящего действия направляющих валиков.  [26]

Часть опытов была поставлена с предварительной подсушкой материала. Следует отметить, что фосфогипс, подсушенный в трубе до содержания в нем гигроскопической влаги 1 - 2 %, представляет собой пылящий порошок.  [27]

Это еще раз подтверждает, что предварительная подсушка сланца в загрузочной коробке ведет к улучшению процесса теплопередачи, увеличивается роль теплопередачи конвекцией газовой фазы.  [28]

Особенно целесообразно использовать облучение только для предварительной подсушки изделий, до освобождения их от гипсовых форм с тем, чтобы дальнейшая сушка их ( уже без форм) проводилась теплым воздухом. Такое техническое решение создает возможность наиболее полно использовать тепло, получаемое от печей при охлаждении обожженных изделий.  [29]

Как видно из предыдущего, на предварительную подсушку торфа расходуется 70 % всего количества тепла, затрачиваемого на процесс его термического разложения; следовательно, от экономичности сушки зависит экономичность всего процесса в целом.  [30]



Страницы:      1    2    3    4