Cтраница 4
Анализируя графы структуры соединений, легко выявлять узлы, подузлы и отдельные детали, не входящие в узел, из которых состоит конструкция. Если граф структуры соединений представляет собой дерево, то признаком образования узла или подузла является появление нескольких лучей графа из одной вершины. [46]
Распределение работ по отдельным рабочим местам на конвейере достаточно сложно. Целесообразно на каждом рабочем месте собирать конструктивно - или сборочнозамкнутый объект, узел, подузел, комплект. [47]
Технологические схемы разработки сборки машин строят по тому же принципу. Различие заключается лишь в том, что построение схемы начинают с изделия, узла или подузла. [48]
Во время автоматической сборки подача собираемых деталей, их ориентирование, сопряжение и, если нужно, закрепление производятся автоматически. При разработке автоматизированных технологических процессов требуется решить следующие вопросы: определение технологичности конструкции отдельных деталей, подузла или узла, унификации и стандартизации деталей, поступающих на сборку, выбор оптимального варианта технологического процесса автоматизированной сборки, выбор оборудования и оснастки для всех операций сборки, выбор контрольных приборов, определение числа рабочих операторов и наладчиков для обслуживания машин, определение производительности линии, определение экономического эффекта и сроков окупаемости автоматизированной сборочной линии. Вид производства оказывает основное влияние на структуру технологического процесса автоматической сборки, выбор оборудования и оснастку, планировку оборудования для автоматической сборки. [49]
Для удобства заводки приводного вала в станину применяется приспособление, противовес которого уравновешивает приводной вал и дает возможность горизонтальной установки его в отверстие станины. После установки вала на шпильки 18 навертываются гайки 67 и производится крепление крышки 61, входящей в подузел вала, к торцу станины. Установленный вал проверяется от руки на легкость вращения. [50]
При параллельном методе сборки и сварки вся конструкция разбивается на узлы и подузлы, которые собираются и свариваются одновременно. Для относительно тонкостенных под-узлов используются предварительно изготовленные облегченные шаблоны-приспособления, по которым производится сборка и контроль деформации подузла во время его сварки. Закреплениями служат технологические жесткости из углеродистых или аустенитных сталей, привариваемые при сборке непосредственно к элементам полузлов. [51]
Все операции автоматизированного технологического процесса сборки выполняются автоматически без участия рабочих. Технологический процесс автоматической сборки включает все операции: сборку, контроль, окраску, сушку, которые проходит собираемый подузел или узел в процессе сборки. [52]
После демонтажа узлов приступают к их подетальной разборке. Прежде, чем разъединить какой-либо подузел, нужно разобраться в его конструкции, чтобы не повредить корпус и детали подузла. Если во время разборки видно, что для нормальной работы узла, подузла или данного сопряжения важно точно сохранить осуществленное при сборке взаимное расположение деталей, нужно применить метку, обеспечивающую ориентировку при сборке данного сочленения после ремонта. [53]
На второй операции проводят окончательную сборку узла. Стакан 5 устанавливают и закрепляют в кантователе в вертикальном положении фланцем вниз. В стакан заводят собранный подузел, опирая нижний конец вала 7 на специальную подвижную опору, с помощью которой обеспечивают Необходимое положение деталей, расположенных на валу, относительно стакана. Затем крепят фланец 4 к стакану болтами и кантователь поворачивают на 180, а подвижную опору отводят в сторону, что позволяет проводить дальнейшую сборку узла. В стакан последовательно устанавливают наружное кольцо 16 подшипника, втулку 8 и наружное кольцо 15 подшипника. Точность сборки радиального роликоподшипника контролируют по допустимому относительному смещению торцов его колец, а осевое смещение конических роликоподшипников регулируют подбором толщины прокладки 10, после чего устанавливают фланец 13 и проводят окончательное крепление крышки 14 к стакану болтами. При этом вал должен легко проворачиваться в подшипниках. Установкой и фиксацией цепного колеса 12 заканчивается сборка узла. [54]