Cтраница 4
Шейкой вала для верхнего направляющего подшипника в конструкции на рис. 1.9 служит цилиндрическая часть втулки подшипника, а сам подшипник расположен выше подпятника. В этом случае он легкодоступен для обслуживания; собирать и разбирать его можно при помощи крана машинного зала. [46]
Смазка подпятников и направляющих подшипников вертикальных гидрогенераторов должна осуществляться без циркуляции масла вне его масляных баков. [47]
В ванну крестовины устанавливают направляющий подшипник. На верхнем фланце крестовины установлен колпак, который закрывает контактные кольца и одновременно предназначен для крепления гидропривода разворота лопастей осевых насосов. [48]
Внутри крышки турбины закреплен направляющий подшипник 8, состоящий из сегментов с навулканизированной резиной. Вода для смазки подается в корпус подшипника, попадает между сегментами, смазывает вал и уходит в отсасывающую трубу. На крышке закреплено уплотнение, не дающее воде проникать в шахту турбины. Вал агрегата 2 верхним фланцем соединен со ступицей генератора. Колесо выполнено из нержавеющей стали. [49]
![]() |
Подпятник с плоским поддерживающим диском.| Подпятник с фиксированным масляным клином. [50] |
В генераторах зонтичного типа направляющий подшипник комбинируется с подпятником. Наиболее рациональный по своей конструкции направляющий подшипник при этом получается сегментным. На рис. 9 - 28 показан подпятник для гидрогенератора мощностью 23 500 ква при 150 об / мин ( см рис. 14 - 5), имеющий сегментный направляющий подшипник. Сегмент призмой / опирается на выступающий конец болта, ввернутого в кольцо корпуса направляющего подшипника. Стальные прокладки 2 между призмой и сегментом служат для регулирования величины зазора между сегментом и поверхностью трения втулки ротора. [51]
Опорой вала насоса служит направляющий подшипник скольжения, установленный и закрепленный в крышке насоса. Смазка подшипника осуществляется перекачиваемой жидкостью. На крышке насоса установлено уплотнение вала, в корпусе которого предусмотрено отверстие для отвода протечек воды Вал насоса соединяется с валом электродвигателя через вал-проставок. [52]
В центробежных насосах применяются направляющие подшипники скольжения на водяной и масляной смазке. Подшипник в насосах с водяной смазкой ( см. рис. 3.1) расположен на крышке насоса, и его смазка осуществляется перекачиваемой жидкостью. В качестве поверхности трения скольжения в подшипниках применяются лигнофо-лиевые или резиновые вкладыши. Конструкция этих подшипников аналогична конструкции подшипников, применяемых в осевых насосах ( см. гл. [53]
Радиально-упорный подшипник состоит из направляющего подшипника и пяты. Втулка направляющего подшипника изготовлена из углеродистой стали с наплавкой поверхности баббитом марки Б-83. Пята вместе с валом опирается своей опорной поверхностью на подпятник, состоящий из восьми колодок, воспринимающих нагрузку, направленную вниз, а также из восьми колодок, воспринимающих нагрузку, направленную вверх. Самоустанавливающиеся колодки своими ребрами опираются на рессоры, способствующие более равномерному распределению нагрузки по колодкам. Рабочие поверхности колодок наплавлены баббитом Б-83. Система смазки радиально-упорного подшипника - циркуляционная с фильтрацией и охлаждением масла. [54]
Для смазки подпятника и направляющего подшипника применяется замкнутая внутри масляной ванны система смазки. [55]
Крышку насоса 8 без направляющего подшипника устанавливают в корпус насоса. Устанавливают колпачки на отжимные болты и конические штифты. Прикрепляют крышку 8 к корпусу насоса. Вновь проверяют установку всего насоса, электросваркой приваривают винты и гайки домкратов и заливают бетоном подводящее колено и корпус спирали. [56]
Если посадочные пояски корпуса направляющего подшипника сделаны на конус, то между фланцем корпуса подшипника и крышкой ставят стальное кольцо из двух половин. Кольцо обеспечивает плотную посадку конуса и необходимый натяг соединения. При посадке подшипника до затяжки гаек замеряют расстояние между фланцем подшипника и крышкой и изготовляют стальное кольцо из двух половин толщиною на 0 3 - 0 5 мм меньше зазора. [57]
Заключительной операцией при ремонте направляющего подшипника насоса является измерение фактических геометрических параметров с заполнением ремонтного формуляра ( табл. 12.1), сравнение их с допустимыми отклонениями и принятие решения о пригодности подшипника к эксплуатации. [58]
![]() |
Подпятник с самоустанавливающимися сегментами. [59] |
Радиальные усилия ротора воспринимаются направляющими подшипниками. В гидрогенераторах устанавливают один или два направляющих подшипника. Установка одного направляющего подшипника возможна благодаря жесткому фланцевому соединению валов гидрогенератора и турбины. Вторым направляющим подшипником является направляющий подшипник гидравлической турбины. Конструкция подшипников позволяет осуществлять регулировку сегментов при центровке агрегата. [60]