Cтраница 1
Подъем дроби и подача ее из рабочей камеры в ротор дробемета осуществляются обычным ленточным ковшовым элеватором с независимым приводом, рассчитанным на соответствующую пропускную способность дробемета по дроби, которая в современных установках достигает 150 кГ / мин на каждый ротор. [1]
Подъем дроби и подача ее из рабочей камеры в ротор дробемета осуществляются обычным ленточным ковшовым элеватором ( с независимым приводом), рассчитанным на соответствующую пропускную способность дробемета по дроби, которая в современных установках достигает 150 кГ / мин на каждый ротор. [2]
Подъем дроби и подача ее из рабочей камеры в ротор дробемета осуществляются обычным ленточным ковшовым элеватором с независимым приводом, рассчитанным на соответствующую пропускную способность дробемета по дроби, которая в современных установках достигает 150 кГ / мин. [3]
Подъем дроби и подача ее из рабочей камеры в ротор дробемета осуществляются обычным ленточным ковшовым элеватором ( с независимым приводом), рассчитанным на соответствующую пропускною способность дробемета по дроби, которая в современных установках достигает 150 кГ / мин на каждый ротор. [4]
Подъем дроби и подача ее из рабочей камеры в ротор дробемета осуществляются обычным ленточным ковшовым элеватором с независимым приводом, рассчитанным на соответствующую пропускную способность дробемета по дроби, которая в современных установках достигает 150 кГ / мин. [5]
Наиболее распространенным способом подъема дроби является пневмотранспорт. Дробевые установки с пневмотранспортом дроби работают под разрежением или под давлением. В первом случае воздуходувная машина или эжектор соединены всасывающим патрубком с линией сброса, а во втором воздух из воздуходувки нагнетается через инжектор 3 в линию 4 подъема дроби. [6]
Наиболее распространенным способом подъема дроби является пневмотранспорт. [7]
Для небольших котлов при высоте подъема дроби до 15 м линия пневмотранспорта присоединяется к нагнетательной стороне вентилятора, а для более высоких котлов-к всасывающей. В последнем случае для увеличения напора устанавливают два последовательно включенных вентилятора. [8]
![]() |
Схема питателя дроби. [9] |
Для обеспечения достаточного напора ( для котлов ТП-230 при подъеме дроби по трубе диаметром 76 мм на высоту около 35 м требуется около 3000 мм вод. ст.) можно установить в одном месте котельной две воздуходувки ( соответственно числу пневмотранспортных линий на один котел) и присоединить их к коллекторам, идущим вдоль котельной. В этом случае две воздуходувки будут обслуживать все котлы, очищаемые последовательно. [10]
Комплектующей организацией поставляются механические топки к котлоагрега-там КВ-ТС; вентиляторы подъема дроби ГРМК. [11]
Дробеструйные камеры оборудуются элеватором производительностью 150 кг / мин на каждый ротор для подъема дроби, сепаратором для выбрасывания расколовшихся дробинок, механизмом для автоматического пополнения системы свежей дробью, пылеулавливателем для отсоса продуктов абразивного износа и мощной вентиляционной системой. [12]
![]() |
Схемы дробеочистки. а - всасывающая. б - нагнетательная. [13] |
В нагнетательной схеме ( рис. 17 - 11 6) под нижним бункером и питателем дроби устанавливают инжектор 6, чтобы уменьшить статическое давление воздуха и создать некоторое разрежение для лучшего подхвата дроби из бункера. Пневмотранспорт обеспечивает подъем дроби на необходимую высоту при скорости воздуха 40 - 50 м / сек. Ввиду расширения воздуха по мере движения вверх из-за снижения его давления и нагрева горячей дробью скорость его возрастает. Для предотвращения чрезмерного увеличения скорости воздуха пневматическую линию выполняют со ступенчатым профилем с увеличивающимся диаметром труб. [14]
Пневмотранспорт дроби обеспечивается разрежением, создаваемым эжектором, высоконапорным вентилятором или вакуумным насосом. Имеются установки, в которых подъем дроби осуществляется сжатым воздухом. [15]