Подъем - катализатор
Cтраница 3
Для схем с однократным подъемом катализатора используются два варианта - реактор располагают над регенератором или регенератор над реактором. При прочих равных условиях схемы с однократным подъемом катализатора отличаются большей высотой установки. [31]
Реакторные блоки каталитического крекинга с движущимся катализатором, включающие реактор, регенератор и систему транспорта катализатора, по взаимному расположению аппаратов и схемам циркуляции катализатора подразделяются на установки с двукратным ( рис. XXIV-5) и однократным ( рис. XXIV-6) подъемом катализатора. При прочих равных условиях схемы с однократным подъемом катализатора отличаются большей высотой установки. При однократном подъеме катализатора либо реактор располагают над регенератором, либо наоборот, регенератор над реактором. [32]
Для схем с однократным подъемом катализатора используются два варианта - реактор располагают над регенератором или регенератор над реактором. При прочих равных условиях схемы с однократным подъемом катализатора отличаются большей высотой установки. [33]
Перепад давлений приблизительно эквивалентен потере напора на подъем катализатора снизу вверх. Температуры в псевдокипящих слоях реактора, секции отпарки и регенератора практически такие же, как и на установках флюид. [34]
Общее давление в верхний части ( будь то реактор или регенератор) конвертора всегда ниже, чем в нижней его части. Перепад давлений приблизительно эквивалентен потере напора на подъем катализатора снизу вверх. Температуры в псевдокипягцих слоях реактора, секции отпарки и регенератора практически такие же, как и на установках флюид. [35]
В результате концентрация катализатора в подъемнике становится меньше концентрации катализатора в напорном стояке. Это является причиной возникновения движущей силы для осуществления подъема катализатора. Если напорный стояк соединить с одним аппаратом, а подъемный с другим, то катализатор будет перетекать из одного аппарата в другой. Такое конструктивное оформление системы пневмотранспорта не требует специального дозирующего устройства, что снижает высотность технологической установки и упрощает управление пневмотранспортом. [36]
Возможно соосное расположение - регенератор размещается над реактором, оси их совпадают и необходим однократный подъем катализатора из реактора в регенератор, а из регенератора в реактор катализатор поступает самотеком. Такие схемы целесообразны, когда не требуется частая регенерация катализатора, например для процессов окисления органических веществ кислородом воздуха. В этом случае наряду с реакцией непрерывно идет частичная регенерация катализатора, поскольку одним из реагентов является кислород воздуха. [37]
Наиболее прогрессивные схемы бензинового риформин-га с непрерывной регенерацией катализатора разработаны фирмой ЮОП и Французским институтом нефти. Особенностью процесса платформинга CCR с непрерывной регенерацией катализатора является движение катализатора из реактора в реактор за счет силы тяжести и подъем катализатора без применения клапанов. Для процесса характерны постоянный выход продуктов и высокий коэффициент использования календарного времени. [38]
Газ из вторичного сепаратора разделяется на два потока. Большая часть циркулирующего газа нагревается, после осушки соединяется со свежим сырьем, выходящим из абсорбционной колонны, и вместе с ним поступает в реактор. Подъем катализатора в верхний бункер установки производится ковшовым элеватором. Из верхнего бункера катализатор через шлюзовую камеру поступает в реактор, в котором движется вниз. Смесь лигроина с циркулирующим газом поступает посредине высоты реактора и движется вверх и вниз, где расположены секции отбора паров. По выходе из реактора оба потока объединяются. Отработанный катализатор выводится с низа реактора п поступает на регенерацию. [39]
Установка гидроформинга с кипящим слоем микросферического алюмомолибденового катализатора подобна соответствующей установке каталитического крекинга, но имеет регенератор меньших размеров, так как количество кокса, отлагающегося на катализаторе, составляет всего 1 - 2 вес. Тепло, необходимое для протекания реакций ароматизации, вносится с парами сырья, циркулирующим водородсодержащим газом и с циркулирующим катализатором. Подъем катализатора в реактор и кипящий слой в нем осуществляются подачей водородсодержащего газа, подъем катализатора в регенератор и кипящий слой в нем - подачей воздуха. [40]
Реакторные блоки каталитического крекинга с движущимся катализатором, включающие реактор, регенератор и систему транспорта катализатора, по взаимному расположению аппаратов и схемам циркуляции катализатора подразделяются на установки с двукратным ( рис. XXIV-5) и однократным ( рис. XXIV-6) подъемом катализатора. При прочих равных условиях схемы с однократным подъемом катализатора отличаются большей высотой установки. При однократном подъеме катализатора либо реактор располагают над регенератором, либо наоборот, регенератор над реактором. [41]
В заводской практике довольно широко распространены одноствольные пневмоподъемники грузоподъемностью 50 - 100 т / Ъас катализатора. Высота подъема зависит от конструкции установки и контура циркуляции катализатора. На установках с двукратным подъемом катализатора эта высота приблизительно в два раза меньше. [42]
В заводской практике довольно широко распространены одноствольные пневмоподъемники грузоподъемностью 50 - 100 т / час катализатора. Высота подъема зависит от конструкции установки и контура циркуляции катализатора. На установках с двукратным подъемом катализатора эта высота приблизительно в два раза меньше. [43]
 |
Зависимость порозяости от высоты псевдоожиженного слоя. [44] |
Катализатор движется под действием силы тяжести сверху вниз. Установки с движущимся катализатором, также как и установки с псевдоожиженным слоем, состоят из реактора, регенератора и катализаторопроводов. Применяются схемы с однократным и двухкратным подъемом катализатора. Подъем катализатора осуществляется либо пневмотранспортом, либо механически с помощью ковшового элеватора или скипового подъемника. [45]
Страницы: 1 2 3 4