Подъем - пакер
Cтраница 1
Подъем пакеров осуществляется с помощью труболовки. [1]
 |
Промежуточный пакер типа ППМР с механическим управлением. [2] |
Для подъема пакера достаточно снять нагрузку с уплотнительных элементов, и пружинный плашко-держатель приводит плашки в исходное положение. Пакер при подъеме благодаря фигурной прорези замка и пальца на стволе автоматически вновь заряжается, что дает возможность повторной посадки пакера в скважине без извлечения его на поверхность. [3]
В случае подъема пакера конус 9 срывается с своего гнезда, и жидкость из обсадных труб выливается в нижнюю часть скважины. [4]
 |
Технические характеристики пакера типа ПГМ НПО Сиббурмаш. [5] |
После работы в скважине подъем пакера на поверхность осуществляется без сифона. [6]
 |
Плоскодонный [ IMAGE ] Конические фрезеры забойный фрезер. [7] |
К резьбе его пилотного удлинителя крепится ловильный инструмент для подъема пакера. [8]
Если не проводится долив жидкости в скважину во время подъема пакера, то изотопы будут вымываться из пластов притекающей в скважину жидкостью. Это часто наблюдается на практике даже при доливе. Повторный радиокаротаж, естественно, не может дать результата. [9]
Если не производится долив жидкости в скважину во время подъема пакера, то изотопы, закачанные в пласты, будут вымываться притекающей в скважину жидкостью. Это явление часто наблюдается на практике даже при подливе. Повторный радиокаротаж, естественно, не может дать результата. [10]
Согласно требованиям техники безопасности все работы по спуску, установке и подъему пакера должны производиться только с индикатором веса. Из-за значительной длины пакера, превышающей 2100 - 2200 мм, и большой массы ( в зависимости от типа пакера) необходимо соблюдать меры предосторожности при работе на устье скважины. При подъеме над устьем скважины пакер необходимо поддерживать крючком с внешней стороны. [11]
Рекомендуемое давление для раскрытия пакера 6 - 14 МПа Усилие среза срезных штифтов 13 для подъема пакеров такж регулируется их числом и материалом. [12]
Обратный клапан б служит для подачи жидкости под резиновый элемент при разобщении скважины, а клапан 9 - для выхода жидкости из-под резинового элемента перед подъемом пакера из скважины. [13]
Таким образом, перемещающийся цилиндр пакера вместе с трубой обеспечивает поступление смеси в зону поглощения снизу вверх, что повышает качество изоляции зоны поглощения, а долото позволяет разбурить цементный мост без подъема пакера из скважины и дополнительного спуска инструмента специально для разбуривания цементного моста. [14]
Пакер включает уплотнительный элемент 5 с головками 4 и 10, корпус 3 с клапанами 8 и 11, служащими для подачи жидкости в полость уплотнительного элемента, а также для выхода жидкости из этой полости перед подъемом пакера из скважины. В исходном положении пакер фиксируется на полом стволе с помощью срезаемого штифта 9, причем отверстия 7 в стволе и корпусе сообщаются между собой. Ствол сверху соединен с трубой 2, а снизу имеет штуцер 12 для создания давления при установке пакера. Бурильные трубы с устройством спускаются в скважину так, чтобы пакер был расположен над кровлей поглощающего пласта. В трубах создают избыточное давление и устанавливают пакер. Затем осуществляют посадку бурильной колонны. При этом штифт 9 срезают и полый ствол 6 вместе с трубами и долотом перемещаются вниз до посадки переводника / на корпус пакера, благодаря чему достигается герметизация кольцевого зазора между трубой и корпусом пакера. [15]
Страницы: 1 2 3