Cтраница 1
Подъем верхнего валка продолжается 14 - 18 ск. В валки слиток направляется при помощи манипулятора. Манипулятор расположен с обеих сторон блуминга и служит для направления слитка в соответствующий ручей и для выпрямления его, в случае если он согнулся при прокатке. Манипулятор представляет собой две линейки, между которыми зажимается слиток. Один из манипуляторов имеет кантовальный аппарат с крючками для кантования слитка. Линейки манипулятора передвигаются поперек рольганга помощью зубчатых реек, приводимых в движение гидравлическим или электрическим мотором. После нескольких пропусков, когда слиток получает прямоугольное сечение, его кантуют на 90, что производится при помощи крючков кантовальным аппаратом. Всо эти операции повторяются до тех пор, по: а слиток не примет необходимого сечения. В табл. 8 приведены данные прокатки слитка ь 4 5 m ( по американок. [1]
![]() |
Схема автоматизации нажимного устройства. [2] |
Высота подъема верхнего валка при прокатке блюмов составляет 1000 - 1200 мм, а при прокатке слябов - около 2100 мм. Для привода нажимных винтов устанавливают два электродвигателя мощностью по 180 - 270 кет каждый. [3]
Когда высота подъема верхнего валка более 50 - 100 мм, тогда уравновешивание валка осуществляется: 1) контргрузами; 2) гидравлическими цилиндрами и 3) пружинами, опирающимися на деталь, движущуюся посредством специального обратного винта со скоростью, равной скорости перемещения верхнего валка. [4]
Минимальное время затравки обеспечивается тем, что эта операция производится с подъемом верхнего валка на 9 - 10 мм. Когда рабочие валки сделают 8 - 10 оборотов с начала затравки, верхний валок плавно опускают. [5]
Гильза подается в калибр поршневым устройством, труба извлекается роликовой парой при подъеме верхнего валка, устанавливается новая оправка и заготовка снова подается в калибр. [6]
Гнльза подается в калибр поршневым устройством, труба извлекается роликовой парой при подъеме верхнего валка, устанавливается новая оправка и заготовка снова подается в калибр. [7]
Свальцованный воздуховод снимают с вальцов С-235 путем небольшого развода концов обечайки или путем подъема верхнего валка. С вальцов ВМС-85 свальцованный воздуховод любого диаметра снимают путем подъема верхнего валка под действием специального пнев-моустройства. [8]
Гнльза подается - в калибр поршневым устройством, труба извлекается роликовой парой при подъеме верхнего валка, устанавливается новая оправка и заготовка снова подается в калибр. [9]
При конструировании станины прежде всего определяют требуемый размер окна, исходя из габаритов подшипников для прокатных валков и необходимой величины подъема верхнего валка. При этом в станинах закрытого типа ширина окна должна быть немного больше максимального диаметра валков. [10]
Передвижение валков у этих механизмов осуществляется нажимными винтами. Высота подъема верхнего валка у механизмов этой группы большей частью бывает незначительная - около 30 - 70 мм. В связи с этим уравновешивание валка у большинства механизмов этой группы достигается обычным способом - пружинами, опирающимися на станину, и у больших станов, где требуемая высота подъема превышает 50 - 100 мм, - с помощью гидравлических цилиндров. [11]
На станине трехвалкового каландра со стороны каждого подвижного валка установлены ( рис. 112) конечные выключатели / типа ВК. При подъеме верхнего валка или при опускании нижнего валка рычаг в крайнем положении нажимает на рычаг конечного выключателя и выключает механизм регулирования зазора. [12]
![]() |
Техническая характеристика вертикальных сверлильных станков. [13] |
Чтобы снять готовую обечайку, правый подшипник верхнего вала выполнен откидным. Откидывание подшипника и подъем верхнего валка осуществляются от пневматического привода. Управление механизмом сосредоточено на правой стойке. [14]
Для удобства съема готовой обечайки правый подшипник верхнего валка выполнен откидным. Откидывание подшипника и подъем верхнего валка осуществляются от пневматического привода. Управление механизмом сосредоточено на правой стойке. Механизм имеет два режима работы: ручной - управление боковыми валами с промером вальцуемой обечайки и автоматический - вальцевание на заданный диаметр с помощью настройки конечных выключателей. [15]