Cтраница 1
Газовый подъемник состоит из двух трубопроводов: одного - для подачи рабочего агента и другого - для подъема жидкости из скважины на поверхность. Подъем жидкости сжатым газом происходит под действием силы поднимающегося газа. [1]
Труба газового подъемника - это та часть установки, в которой больше всего истирается уголь. Поэтому, выбирая условия транспортирования, основное внимание обращают на возможность уменьшения этого износа. Диаметр трубы газового подъемника принимают в зависимости от выбранной скорости транспортирующего газа. Эта скорость оказывает решающее влияние на величину механического износа угля вследствие истирания. [2]
Комбинированная секция газового подъемника и распределителя питания располагается в основании стояка. В этой зоне легкий углеводородный газ используется для подъема и ускорения катализатора перед тем, как загружаемый остаточный материал инжектируется в этот поток растворенного катализатора через специально сконструированный распылитель загружаемого материала. Это запатентованное устройство газового подъемника обеспечивает быстрый и непосредственный контакт катализатора и нефти. Это приводит к улучшенному составу выхода и к частичной пассевации металлических загрязнителей, которые осаждаются на циркулирующем катализаторе. Вследствие того, что сокращаются нежелательные побочные металл-катализированные реакции, установка может работать при высоких уровнях металлов на равновесном катализаторе, и при этом все еще будут обеспечиваться высоко-селективные составы выхода. Другое запатентованное устройство - вентилируемый стояк - быстро отделяет продукты от катализатора. Это более эффективное отделение поддерживает селективные выходы, которые были достигнуты в стояке. [3]
Регулирование работы газовых подъемников в описанных схемах осуществляется с помощью регуляторов 6, устанавливаемых на выкидной линии. [4]
![]() |
Устройство, уменьшающее истирание частиц угля и эрозию стенок трубы при входе в газовый подъемник. [5] |
Диаметр трубы газового подъемника обычно 10 - 15 см. Так как диаметр бункера в несколько раз ( обычно в 4 - 6) больше диаметра трубы газового подъемника, то скорость транспортируемых частиц угля в бункере резко уменьшается. На некоторых установках диаметр верхней части трубы газового подъемника увеличивают примерно вдвое, что создает предварительное торможение транспортируемых частиц угля. [6]
![]() |
Устройство, уменьшающее истирание частиц угля и эрозию стенок трубы при входе в газовый подъемник. [7] |
Выходящий из трубы газового подъемника газ в бункере продувает уголь и удаляет из него пыль. [8]
Для работы воздушного или газового подъемника необходим сжатый воздух или газ. Сжатие воздуха ( газа) происходит в поршневых компрессорах. [9]
![]() |
Устройство, уменьшающее истирание частиц угля и эрозию стенок трубы при входе в газовый подъемник. [10] |
Нижний конец трубы / газового подъемника опущен в закрытый резервуар 2, куда из колонны после десорбции самотеком по трубам 3 поступает уголь. [11]
Принцип работы воздушного или газового подъемника состоит в следующем. [12]
Для создания воздушного или газового подъемника в скважину спускают обычные насосно-компрессорные трубы, которые применяют при фонтанной эксплуатации. [13]
![]() |
Устройство, уменьшающее истирание частиц угля и эрозию стенок трубы при входе в газовый подъемник. [14] |
Нижний конец трубы / газового подъемника опущен в закрытый резервуар 2, куда из колонны после десорбции самотеком по трубам 3 поступает уголь. [15]